[發明專利]一種脫硅劑及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201410173293.3
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103920524A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 吳紅軍;李莉;苑丹丹;羅明檢;李金蓮
• 申請（專利權）人: 東北石油大學
• 主分類號: B01J29/08
• 分類號: B01J29/08;B01J29/16;B01J33/00;C10G45/12
• 代理公司: 北京眾元弘策知識產權代理事務所(普通合伙) 11462
• 代理人: 周達;尤志君

1.一種脫硅劑，含有載體和負載在載體上的加氫活性金屬組分，其特征在于：所述載體為擬薄水鋁石和具有酸性催化中心的介孔Y型分子篩，載體中介孔Y型分子篩的含量為5～25wt%，所述脫硅劑中以氧化物計的加氫活性金屬組分的含量為2～8wt%。

2.根據權利要求1所述的一種脫硅劑，其特征在于：所述脫硅劑的孔體積為0.35～0.7mL/g，比表面積為300～450m²/g。

3.根據權利要求1所述的一種脫硅劑，其特征在于：所述介孔Y型分子篩的比表面積為500～700m²/g，介孔體積為0.15～0.35mL/g。

4.根據權利要求1所述的一種脫硅劑，其特征在于：所述介孔Y型分子篩的吡啶紅外酸量0.10～0.25mmol/g。

5.根據權利要求1所述的一種脫硅劑，其特征在于：所述介孔Y型分子篩的制備方法如下：以SiO₂/Al₂O₃摩爾比大于5.3的NaY分子篩為原料，經兩次銨交換、兩次水熱處理得到，首先用含NH₄⁺的溶液交換NaY分子篩，體系溫度為70～95℃，交換時間為0.5～2小時，然后在水熱處理裝置中，100%水蒸氣氣氛中，在450～650℃的溫度下，系統壓力0.1～0.4MPa下進行水熱處理，所得分子篩經過濾、干燥后用含NH₄⁺的溶液進行第二次銨交換，體系溫度為70～100℃，交換時間為0.5～2小時，然后在100%水蒸氣氣氛中，450～700℃的溫度下，系統壓力為0.1～0.3MPa下進行水熱處理，處理1～5小時，吡啶紅外酸量0.10～0.25mmol/g。

6.根據權利要求1所述的一種脫硅劑，其特征在于：所述加氫活性金屬組分包括至少一種選自第ⅥB族的金屬組分和至少一種選自第Ⅷ族的金屬組分。

7.根據權利要求6所述的一種脫硅劑，其特征在于：所述第ⅥB族金屬為Mo，所述第Ⅷ族的金屬為Ni，以脫硅劑總重量為基準，以MoO₃計，Mo的含量1～4wt%，以NiO計，Ni的含量1～4wt%。

8.制備權利要求1～7任一項所述脫硅劑的方法，特征在于：所述方法包括如下步驟：

將所需擬薄水鋁石、介孔Y型分子篩、粘合劑和助擠劑混合均勻，擠條成型，干燥焙燒后制得所述載體；

用含有加氫活性金屬組分元素的化合物配制浸漬溶液；

將步驟（1）所制得的載體用步驟（2）制得的溶液進行浸漬，干燥、焙燒，制得所述脫硅劑。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：所述助擠劑為淀粉、田菁粉、聚乙醇、甲級纖維素中的一種或幾種，以各組分總重量為基準，助擠劑含量為1.0～4.0wt%；所述粘合劑為硝酸、檸檬酸中的一種或幾種，以各組分總重量為基準，其含量為1.0～4.0wt%。

10.權利要求1～7之一所述的脫硅劑在焦化汽油加氫精制中的應用，其特征在于：原料通過脫硅劑床層和加氫精制催化劑床層的工藝條件為：反應溫度150～250℃，反應壓力2～6MPa，氫油體積比10～50Nm³/?m³，重量空速4～10h^-1。