[發明專利]MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油方法

有效

• 申請號: 201410173189.4
• 申請日: 2014-04-25
• 公開（公告）號: CN103936183A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 吳正雷;彭文博;姜海鳳;項娟;王肖虎;張建嵩
• 申請（專利權）人: 江蘇久吾高科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/40
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 鄧唯;曹翠珍

1.MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油方法，其特征在于，包括如下步驟：第1步、含氧化合物汽提塔的釜液送入超濾膜中進行過濾，得到透過液和濃縮液；第2步、透過液送入含氧化合物吸收塔作為吸收液；濃縮液送入二相旋流分離器，得到水相和油相，水相返回至超濾膜進行過濾，油相靜置分層后，得到油層和石蠟。

2.根據權利要求1所述的MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油方法，其特征在于：所述的第1步中超濾的跨膜壓差0.2～0.6Mpa，膜面流速0.5～6m/s，超濾膜的平均孔徑是5～200nm，超濾的溫度是60～90℃，超濾的濃縮倍數5～60倍；超濾的反沖壓力是0.3～1.0Mpa，反沖周期20～120min，反沖時間3～10s。

3.根據權利要求2所述的MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油方法，其特征在于：跨膜壓差0.2～0.6Mpa，膜面流速3～5?m/s，超濾膜的平均孔徑是20～200nm，超濾的溫度是65～85℃，超濾的濃縮倍數10～25倍；超濾的反沖壓力是0.4～0.8MPa，反沖周期30～60min，反沖時間5～8s。

4.根據權利要求3所述的MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油方法，其特征在于：跨膜壓差0.4?MPa，膜面流速4m/s，超濾膜的平均孔徑是50nm，超濾的溫度是80℃，超濾的濃縮倍數15倍；超濾的反沖壓力是0.6Mpa，反沖周期40min，反沖時間6s。

5.MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油裝置，包括有含氧化合物汽提塔（1）、含氧化合物吸收塔（2），其特征在于：含氧化合物汽提塔（1）的塔釜連接于超濾膜組件（3）的入口，超濾膜組件（3）的截留側與二相旋流分離器（4）的入口連接，超濾膜組件（3）的滲透側與含氧化合物吸收塔的吸收劑入口連接，二相旋流分離器（4）的底部出口與超濾膜組件（3）的入口連接，二相旋流分離器（4）的頂部出口與油槽（5）連接。

6.根據權利要求5所述的MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油裝置，其特征在于：所述的油槽（5）中設置有撇油器。

7.根據權利要求5所述的MTO/MTP含氧化合物汽提塔釜液脫蠟除油裝置，其特征在于：超濾膜的平均孔徑是5～200nm。