[發(fā)明專利]一種玻璃窯爐煙氣除塵、脫硝、脫硫一體化處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410172776.1 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN104162352B | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓冰;劉訓穩(wěn);陳勇;魏敏 | 申請(專利權(quán))人: | 南京中電環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/56;B01D53/50;B01D46/02;F23J15/02 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙)32249 | 代理人: | 陳建和 |
| 地址: | 211102 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃 煙氣 除塵 脫硝 脫硫 一體化 處理 工藝 | ||
1.玻璃窯爐煙氣除塵、脫硝、脫硫一體化處理方法,其特征是包括以下步驟:
1)將玻璃窯爐高溫煙氣經(jīng)余熱鍋爐吸收熱量并降溫,從余熱鍋爐降溫至250-300oC的溫度段引出進入除塵裝置除塵;
2)除塵達標的煙氣返回余熱鍋爐升溫至選擇性催化還原法SCR的溫度窗口300~420℃后引出進入SCR脫硝裝置;
3)脫硝達標的煙氣繼續(xù)返回余熱鍋爐回收熱量,至120±20oC進入濕法脫硫裝置;
4)濕法脫硫處理達標的煙氣通過煙囪排入大氣;
余熱鍋爐設有三個入口、三個出口,三個入口分別為玻璃窯爐高溫煙氣的入口、除塵達標的煙氣入口和脫硝達標的煙氣入口;三個出口分別為進入高溫除塵裝置、進入SCR脫硝裝置和進入濕法脫硫裝置的出口;
所述余熱鍋爐分為兩組,第一組余熱鍋爐為玻璃高溫煙氣和除塵達標的煙氣入口,產(chǎn)生蒸汽并再加熱除塵后煙氣;第二組余熱鍋爐對脫硝達標的煙氣進行吸熱,使煙氣溫度降至120oC進入濕法脫硫裝置;
余熱鍋爐出口的250-300oC的煙氣進入布袋除塵裝置,所以布袋濾料采取硅酸鹽材料,同時預涂消石灰以消除黏性顆粒的糊袋;并采取低壓脈沖反吹除塵技術進行反吹,其通過壓降來進行反饋控制;
除塵達標的煙氣返回余熱鍋爐升溫時,通過換熱器直接與玻璃窯爐的高溫煙氣的入口處接觸;余熱鍋爐降溫至250-300oC的溫度段是通過設置在余熱鍋爐的換熱器或熱管的數(shù)量和傳熱介質(zhì)的流量帶出的熱量進行溫度控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐煙氣除塵、脫硝、脫硫一體化處理方法,其特征是步驟3)所述的濕法脫硫裝置為氨法脫硫、鎂法脫硫或雙堿法脫硫。
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