[發(fā)明專利]一種大豆低聚糖植脂末及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410171931.8
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103976213A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛冰;楊玉紅;唐雪亭;申小珍
• 申請（專利權(quán)）人: 菏澤大樹生物工程科技有限公司
• 主分類號: A23L1/09
• 分類號: A23L1/09
• 代理公司: 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）????????技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別涉及一種大豆低聚糖植脂末及其制備方法。

（二）????????背景技術(shù)

大豆低聚糖是大豆中所含可溶性碳水化合物的總稱呼，它是功能性低聚糖，屬于益生元的一種。目前，國內(nèi)銷售的大豆低聚糖均為液體產(chǎn)品，風(fēng)味單一且儲運不便。若將大豆低聚糖運用于植脂末中，既增加了植脂末的功能性，又解決了大豆低聚糖的儲運及風(fēng)味改善的問題。

（三）????????發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種儲運容易、食用方便的大豆低聚糖植脂末及其制備方法。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種大豆低聚糖植脂末，主要有以下重量份的原料制成：

大豆低聚糖15-40份、乳化劑1-2份、穩(wěn)定劑1-3份、大豆蛋白1-2份、糖漿15-40份。

本發(fā)明的更優(yōu)方案為：

所述原料還包括氫化植物油1-30份；可根據(jù)對大豆低聚糖植脂末中脂肪需求選擇是否添加氫化植物油。

所述穩(wěn)定劑為磷酸氫二鉀和三聚磷酸鈉中的一種或兩種，優(yōu)選二者的混合物；糖漿為低聚異麥芽糖漿、低聚異麥芽糖粉、麥芽糖漿和葡萄糖漿中的一種或多種，優(yōu)選麥芽糖漿；乳化劑為單硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯中的一種或兩種，優(yōu)選二者的混合物。

所述氫化植物油為代可可脂、豆油、起酥油中的一種或多種，優(yōu)選代可可脂。

本發(fā)明所述的大豆低聚糖植脂末的制備方法，包括如下步驟：

（1）先將糖漿和大豆低聚糖打入糖漿罐中混勻，升溫至55-65℃；

（2）將大豆蛋白和穩(wěn)定劑分別溶解于70-80℃的熱水中，然后，將糖漿、大豆低聚糖、大豆蛋白和穩(wěn)定劑置于配料罐內(nèi)混勻，溫度控制在70-80℃；

（3）將配料罐內(nèi)物料移入乳化罐內(nèi)，添加乳化劑，混勻后乳化、殺菌，溫度控制在70-80℃；

（4）將乳化罐中料液干燥，得到原料粉末，冷卻至室溫后包裝，得到產(chǎn)品。

步驟（3）中，將氫化植物油放入化油槽內(nèi)，在不超過80℃的溫度下加熱，然后加入乳化劑，二者充分溶解后得到油相，將油相加入乳化罐內(nèi)。

步驟（4）中，料液在干燥前先經(jīng)兩次均質(zhì)操作，一次均質(zhì)壓力為17MPa，二次均質(zhì)壓力為25MPa；干燥方式為噴霧干燥，冷卻方式為流化床冷卻。

本發(fā)明的大豆低聚糖植脂末可常溫下保存較長時間而不變質(zhì)，并且拓展了大豆低聚糖的又一用途，使大豆低聚糖的營養(yǎng)更加容易吸收利用，發(fā)揮功效，該產(chǎn)品中含有大量水蘇糖、棉子糖，對人體腸道的有益菌群雙歧桿菌有很好的增殖作用，對有害細菌幾乎不起作用。

大豆低聚糖在腸道被雙歧桿菌吸收利用，被發(fā)酵降解成短鏈脂肪酸和一些抗菌素物質(zhì)，抑制了外源致病菌和腸內(nèi)固有腐敗細菌的增殖，減少有毒發(fā)酵產(chǎn)物及有害細菌酶的產(chǎn)生，起到改善腸道環(huán)境和保護腸道的作用；同時其還有促腸道蠕動防止便秘、促進腸道內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)的生成和吸收、輔助降低血壓、降低血清膽固醇、保護肝臟的功效。

本發(fā)明可根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)味，是老少皆宜的理想食品，產(chǎn)品與水按體積比1：10的比例混合均勻，即可制得大豆低聚糖飲品，食用方便。

（四）????????具體實施方式

實施例1：

本實施的大豆低聚糖植脂末，采用以下原料制成：

代可可脂20g、大豆蛋白1g、蔗糖酯0.5g、單甘脂1g、磷酸氫二鉀3g、三聚磷酸鈉1g、低聚異麥芽糖漿38.5g、大豆低聚糖35g。

本實施的大豆低聚糖植脂末的制備過程包括：

（1）碳水化合物制備：按照大豆低聚糖植脂末的具體配比，先將低聚異麥芽糖漿及大豆低聚糖打入糖漿罐中，充分混勻，升溫至60℃左右。

（2）水相制備：

a.將大豆蛋白、磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉混合，加入75℃的熱水將其充分溶解；

b.將步驟a所得的溶液打入配料罐中充分混勻，溫度控制在75℃左右。

（3）油相制備：將代可可脂放入化油槽化開，溫度不得超過80℃，化開后加入單硬脂酸甘油脂、蔗糖酯，使其充分溶解。

（4）將上述所得相打入乳化罐內(nèi)，充分混勻后，進行乳化殺菌，溫度在75℃左右；將乳化好的料液進行一次和二次均質(zhì)操作，一次均質(zhì)壓力在17MPa；二次均質(zhì)在25MPa；使原料通過兩次均質(zhì)混合更均勻。

（5）將步驟（4）獲得的料液進行噴霧塔進行噴霧干燥，干燥進風(fēng)溫度120-140℃，出風(fēng)溫度70-80℃，得到原料粉末，原料粉末經(jīng)流化床冷卻到30℃。