[發明專利]橡套軟電纜鋁合金導體材料及其制造方法

有效

• 申請號: 201410170979.7
• 申請日: 2014-04-28
• 公開（公告）號: CN103924131A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 郝相臣;郅振彥
• 申請（專利權）人: 大明電纜有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22F1/04;H01B1/02
• 代理公司: 石家莊海天知識產權代理有限公司 13101
• 代理人: 孟樹勛

技術領域

本發明涉及一種橡套軟電纜用鋁合金導體材料，屬于合金材料技術領域，特別是一種橡套軟電纜鋁合金導體材料，可以用來制造電線電纜、電器開關組件等，本發明還涉及所述的鋁合金導體材料的制造方法。

背景技術

目前，而用于橡套軟電纜的鋁合金導體材料并不多，而用于電纜的鋁合金導體材料較多，比如CN102978491A公開了一種電纜用高導電鋁合金導體材料及其制造方法，鋁合金導體材料中各組分的質量百分比如下：鋰0.01%～0.05%；鐵?0.1%～0.55%；鋯0?.01%～0.03%；鈰0.01%～0.1%；釹0.01%～0.08%；釤0.01%～0.08%；硼0.1%～0.4%；銅0.03%～2.0%；余量為鋁和≤0.5%的雜質總量。CN101770828A公開了一種高導電非熱處理型稀土耐熱鋁合金導體材料，該鋁合金導體材料主要由以下六種元素組成：鋁、鋯、鉺、釔、鐵和鈦，各種元素的質量百分比如下：鋯為0.03～0.06％，鉺為0.05～0.20％，釔為0.10～0.25％，鐵為0.05～0.12％，鈦為0.01～0.03％，雜質元素硅≤0.06％，其他雜質含量≤0.10％，其余為鋁。以上這些技術對于本發明如何使橡套軟電纜鋁合金導體材料導電率高，重量輕，柔韌性好，載流量大，制造成本低，并未給出具體的指導方案。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種橡套軟電纜鋁合金導體材料，該鋁合金導體材料導電率高，重量輕，柔韌性好，抗拉強度高，載流量大，制造成本低。

為此，本發明還要提供所述的鋁合金導體材料的制造方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種橡套軟電纜鋁合金導體材料，其技術方案在于所述的鋁合金導體材料中各組分的質量百分比如下：純鐵粉末：3%~3.5%，鈮錫中間錠：0.5%~0.7%，鋁硼合金：0.25%~0.28%，余量為鋁和≤0.5%的雜質總量。

上述純鐵粉末的粒徑（目數）為80~100目，其含碳量≤0.03%。

上述鈮錫中間錠中鈮的質量百分比為30%，余量為錫，鈮、錫二者的質量百分比之和為100%，所述的鈮錫中間錠的制造方法是將鈮金屬塊用車床加工成鈮屑，送入甘鍋爐中加溫至1800~2200℃使之熔化，在此溫度內再投入錫金屬塊使之熔化，攪拌均勻制得金屬液，將金屬液注入定形模中使其凝固，從而得到鈮錫中間錠。上述鋁為電解鋁液。

所述的鋁合金導體材料的制造方法包括如下工藝步驟：①將保溫爐加溫至850~870℃，將800℃電解鋁液（鋁含量99.70%以上）加入到保溫爐中，在電解鋁液中添加純鐵粉末（純鐵粉末占熔體總質量的3%~3.5%），升溫，所得熔化液在800℃±30℃溫度下保溫攪拌20~30分鐘；②再往熔化液中加入鈮錫中間錠使之熔化（元素鈮錫占熔體總質量的0.5%~0.7%），在800℃±30℃保溫攪拌20~30分鐘，再往熔化液中加入鋁硼合金使之熔化，在780~800℃保溫攪拌15~20分鐘；③保溫時間到后再往熔化液中加入精煉劑（鋁液除雜劑），底吹氮氣進行攪拌，除雜（即用氮氣吹入鋁液除雜劑，使鋁液除雜劑與熔化液中的雜質反應），所得熔化液即為鋁合金液；④將鋁合金液放入常規軋鑄機（壓鑄機）中，軋制出直徑為6.5~15mm的圓柱體形鋁合金桿；⑤將鋁合金桿經拉絲機拉出直徑為4.2~3.2mm的鋁合金絲（散包絲），將該鋁合金絲再送入鈦合金熱處理爐中進行熱處理，加溫至270℃~300℃，保溫25~30小時，鋁合金絲出爐溫度為60℃~70℃，此時其硬度為18~20HV（維氏硬度），回彈性為150~200mm；⑥使出爐后的鋁合金絲進入拉絲機，拉出直徑為1.8~1.7mm的鋁合金絲，之后使該鋁合金絲再進入拉絲機，將拉絲機的拉絲模及鋁合金絲全部浸入到250~300℃的石墨阻燃油中，經過拉絲機拉出直徑為0.2~0.4mm的鋁合金絲；⑦將0.2~0.4mm的鋁合金絲引入100~150℃阻燃油中，鋁合金絲在運動過程中（呈運動狀態）第一次降溫20~30分鐘后，再引入60~70℃阻燃油中，鋁合金絲在運動過程中（呈運動狀態）第二次降溫20~30分鐘，再將鋁合金絲引入脫油劑中脫去阻燃油，繞入繞線輪上，得到的鋁合金絲即導體絲為橡套軟電纜鋁合金導體材料。