[發(fā)明專利]一種加壓協(xié)同復(fù)合酶法縮短玉米浸泡時間的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410169053.6 | 申請日: | 2014-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN103936870B | 公開(公告)日: | 2017-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 閔偉紅;劉春雷;方麗 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08B30/02 | 分類號: | C08B30/02 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司22201 | 代理人: | 王淑秋,王恩遠(yuǎn) |
| 地址: | 130000 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加壓 協(xié)同 復(fù)合 縮短 玉米 浸泡 時間 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于玉米深加工領(lǐng)域,具體涉及一種利用脈沖增壓和復(fù)合酶聯(lián)合浸泡法從而縮短玉米淀粉生產(chǎn)過程中玉米浸泡時間的方法。
背景技術(shù)
目前,玉米淀粉濕法加工工藝是國際上采用的主要工藝,在加工過程中所涉及的第一道工序是玉米浸泡工序,浸泡效果的好壞、浸泡時間的長短直接影響加工中淀粉成品和其他副產(chǎn)品的收率、質(zhì)量和生產(chǎn)成本。傳統(tǒng)玉米浸泡工藝普遍采用亞硫酸浸泡36~48h,該方法存在浸泡時間長,生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低,耗能高,廢水排放量大等缺點,同時所釋放SO2氣體污染環(huán)境,亞硫酸對設(shè)備和管道有強烈腐蝕作用,因此需要進(jìn)行浸泡工藝技術(shù)革新。
酶法濕磨工藝的好處在于它比傳統(tǒng)浸泡工藝減少了大約70%的浸泡時間,酶可以把玉米中包繞淀粉的蛋白質(zhì)充分溶解,使淀粉最大限度地游離出來,而且生產(chǎn)的淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量優(yōu)于或相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝。
加壓浸泡工藝可以通過減少水合時間,提高擴散速度來減少浸泡時間,例如Gunasekaran和Farkas發(fā)現(xiàn)在壓強為l400Psi下加壓作用5min,能使浸泡時間從36h減少到12h,而脈沖增壓是一種既不消耗功率而又構(gòu)造簡單且成本低的好方法,本發(fā)明首次將間歇式脈沖增壓方法與酶法浸泡結(jié)合,會極大地減少浸泡提取過程中的能量消耗,節(jié)約浸泡用水,降低成本,減少污染。因此,對玉米淀粉的提取具有極其重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用間歇脈沖加壓和復(fù)合酶聯(lián)合浸泡的工藝,有效地縮短玉米浸泡時間,從而實現(xiàn)玉米深加工低成本、高效率、低能耗、環(huán)境友好的生產(chǎn)技術(shù)突破,使我國玉米深加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)生重大變革,增強我國玉米深加工產(chǎn)業(yè)在國際市場的競爭力,具有較好社會效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明采取的步驟是:
a)浸泡前預(yù)處理:選顆粒飽滿,無蟲蛀,無霉變的玉米,除去雜質(zhì),清洗3~5次,淋干過夜后,放入到多功能反應(yīng)釜中;
b)浸泡:按與玉米質(zhì)量比為1~2:1加入自來水后,按400~1200IU/g玉米加入蛋白酶,按20~40IU/g玉米加入纖維素酶,攪拌均勻,蓋上多功能反應(yīng)釜蓋;
c)打開間歇脈沖增壓系統(tǒng),使多功能反應(yīng)釜壓力升至1.5~5MPa,每次增壓時間20-50min,平均增壓2-5次,采用蒸汽發(fā)生器和反應(yīng)釜夾套中冷卻裝置調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)浸泡溫度40~50℃,浸泡10~12h。
上述方法中所述的蛋白酶為堿性蛋白酶、酸性蛋白酶或菠蘿蛋白酶。
按上述條件浸泡后的效果檢測:經(jīng)測定浸泡后玉米含水量42.3%~46.7%,玉米淀粉得率73.9%~75.1%,浸泡液中干物質(zhì)含量4.5%~5.0%,蛋白質(zhì)含量0.030~0.038mg/mL。
本發(fā)明涉及的實驗方法:
1、浸泡后玉米水分含量的測定:
用吸水紙除去浸泡后玉米表面上的水分,精確稱取樣品2~5g,置于烘至恒重的稱量瓶中,置于105±2℃的烘箱中,干燥至恒重,放入干燥器內(nèi),冷卻至室溫,直至前后兩次不超過0.001g為止,稱重計算。
2、浸泡液中干物質(zhì)含量的測定:
用恒重的錫紙盒稱取一定量的樣品(稱量錫紙盒以及裝入樣品錫紙盒的重量m1和m2),置于105±2℃的烘箱中,烘至恒重,放入干燥器內(nèi),冷卻至室溫,稱量重量m3,(m3-m1/m2-m1)×100%即為干物質(zhì)的含量。
3、浸泡液中蛋白質(zhì)含量的測定:
(一)考馬斯亮藍(lán)試劑的制備:考馬斯亮藍(lán)G-250100mg溶于50mL95%乙醇,加入100mL85%H3PO4,用蒸餾水稀釋至1000mL,濾紙過濾。
(二)標(biāo)準(zhǔn)蛋白質(zhì)溶液的制備:純的牛血清血蛋白,根據(jù)其純度用0.15mol/LNaCl配置成100μg/mL蛋白溶液.。
(三)標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作,制作標(biāo)準(zhǔn)曲線的數(shù)據(jù)點如表1所示:
表1:制作標(biāo)準(zhǔn)曲線的數(shù)據(jù)點
以A595nm為縱坐標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)蛋白含量為橫坐標(biāo)(六個點為10ug、20ug、30ug、40ug、50ug、60ug),如上表數(shù)據(jù)所示,在坐標(biāo)軸上繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。
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