[發明專利]一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法

有效

• 申請號: 201410167212.9
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103993474A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 譚毅;施偉;王兵;李強;李佳艷
• 申請（專利權）人: 大連理工高郵研究院有限公司
• 主分類號: D06M11/77
• 分類號: D06M11/77;D06M11/74;D06M101/40
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1.一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)前處理：

將硬質碳纖維氈基體表面打磨拋光、超聲清洗后烘干；

(2)制備過渡石墨層：

在步驟(1)處理后的硬質碳纖維氈基體表面均勻涂覆石墨乳，經過烘干后置于真空碳管爐中，經過碳化處理和石墨化處理后在硬質碳纖維氈基體表面形成過渡石墨層；

(3)制備碳化硅涂層：

將石墨坩堝置于真空碳管爐中，在石墨坩堝中放入硅粉，將步驟(2)處理后硬質碳纖維氈基體置于石墨坩堝之上，加熱熔化硅粉，進行硅熱蒸發，在上述硬質碳纖維氈基體表面生成碳化硅涂層。

2.根據權利要求1所述的一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中打磨拋光用砂紙為200#-500#，超聲波清洗用無水乙醇進行，清洗時間為30-40分鐘。

3.根據權利要求1所述的一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中石墨乳的成分為石墨粉、分散劑和纖維素，其濃度為1.0-1.4g/cm³。

4.根據權利要求1所述的一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)烘干的過程包括：在室溫下自然干燥，然后置于干燥箱中在80-120℃下烘干8-12小時。

5.根據權利要求1所述的一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)碳化處理的溫度為1100-1200℃，處理時間為1-3小時，真空度高于1.0×10^-1Pa。

6.根據權利要求1所述的一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)石墨化處理的溫度為1800-2200℃，處理時間為1-3小時，真空度高于1.0×10^-1Pa。

7.根據權利要求1所述的一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中硬質碳纖維氈基體表面到硅粉上表面的距離為15-40mm。

8.根據權利要求1所述的一種硬質碳纖維氈表面碳化硅涂層的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中熱蒸發的溫度為1450-1550℃，保溫時間為2-6小時，真空度高于1.0×10^-1Pa。