[發明專利]利用含鎢廢磨削料生產鎢酸鈉溶液的方法及鎢酸鈉

有效

• 申請號: 201410165618.3
• 申請日: 2014-04-23
• 公開（公告）號: CN103950984A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 趙澤安;眭成;肖連生;曾理;李斌
• 申請（專利權）人: 湖南順泰鎢業股份有限公司
• 主分類號: C01G41/00
• 分類號: C01G41/00
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種利用含鎢廢磨削料生產鎢酸鈉溶液的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，將含鎢廢磨削料與碳酸鈉的混合物焙燒，得到焙燒物；

S2，對所述焙燒物進行水浸，得到浸出液；

S3，調節所述浸出液的pH值至8～10后加入除雜劑，形成混合液；以及

S4，對所述混合液進行過濾，得到鎢酸鈉溶液。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S1包括：

將所述含鎢廢磨削料與所述碳酸鈉進行機械活化，得到所述混合物；

將所述混合物在850℃～900℃焙燒4～5小時得到所述焙燒物。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟S1中所述碳酸鈉的摩爾量為所述含鎢廢磨削料中WO₃摩爾量的2～5倍。

4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述機械活化的時間為10～30分鐘，所述機械活化后得到的所述混合物的粒度為100～200目。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為850～900℃，時間為4～5小時。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S2包括：

向所述焙燒物中加水形成漿液，所述漿液中所述水與所述焙燒物的重量比為1.5～4；

攪拌所述漿液以進行水浸，所述水浸過程持續1～2h，并維持所述漿液溫度在80～100℃之間。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S3中采用無機酸調節所述浸出液的pH值至9～10，所述除雜劑為氯化鎂、硫酸鎂、硝酸鎂中的一種或多種。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述無機酸為鹽酸、硫酸、硝酸中的一種或多種。

9.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述混合液中所述除雜劑的摩爾量為所述含鎢廢磨削料中磷、砷和硅總摩爾量的1.0～1.5倍。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟S4中在對所述混合液進行過濾之前包括將所述混合液加熱至90℃～100℃，保溫10～30分鐘的步驟。

11.根據權利要求1至10中任一項所述的方法，其特征在于，所述含鎢廢磨削料包括WO₃、SiO₂、Al₂O₃和雜質，所述WO₃的含量為14.0～35.0wt％，所述SiO₂的含量為30.0～41.0wt％，所述Al₂O₃的含量為22.0～25.0wt％，所述雜質包括磷、砷、鐵、銅、鈷、鎳、氟和碳。

12.一種鎢酸鈉，其特征在于，采用權利要求1至11中任一項所述的方法制備的鎢酸鈉溶液為原料制備而成。