[發明專利]一種全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機及其使用方法

有效

• 申請號: 201410159488.2
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103935826A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 徐屬斌;徐月明;王偉軍
• 申請（專利權）人: 新昌縣萬事發紡織機械有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28;D02J13/00;D02J1/22
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

1.一種全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機，其特征包括單片機、開關（10）、LED顯示器（11）、激光測速傳感器（7）、霍爾電壓傳感器（14）、溫度傳感器（30）、光電傳感器（15）、變頻器、拉伸定型絡筒機；拉伸定型絡筒機包括拉伸定型板（1）、梳形張力柵（2）、緩沖器（3）、第一羅拉輪（4）、第二羅拉輪（5）、摩擦輥（6）、機頭裝置（9）、左控制箱（8），右控制箱（12）、齒輪箱座板（13）、第一分絲輥（16）、第二分絲輥（17）、熱輪分絲輥（18）、熱輪（19）、盛紗筒（20）、電機上橫梁（26）、電機下橫梁（27）、羅拉輪一軸（25）、羅拉輪二軸（24）、熱輪軸（22）、機頭卷繞電機（23）、直流電機（21）、隔熱套（28）、電熱絲（29）；梳形張力柵（2）安裝在拉伸定型板（1）處，緩沖器（3）安裝在拉伸定型板（1）上，并在梳形張力柵（2）的上方，第一羅拉輪（4）、第二羅拉輪（5）、熱輪（19）都分別固定在羅拉一輪軸（25）、羅拉二輪軸（24）和熱輪軸（22）上，羅拉一輪軸（25）、羅拉二輪軸（24）和熱輪軸（22）固定在拉伸定型板（1）上，摩擦輥（6）安裝在機頭裝置處，激光測速傳感器（7）安裝在摩擦輥（6）里側端口處，左控制箱（8）位于拉伸定型絡筒機左側，通過齒輪箱座板（13）、電機上橫梁（26）和電機下橫梁（27）和右控制箱（12）相連，機頭裝置（9）安裝于齒輪箱座板（13）上，開關（10）、LED顯示器（11）安裝在右控制箱（12）面板上，霍爾電壓傳感器（14）和光電傳感器（15）安裝在拉伸定型板（1）上，第一分絲輥（16）、第二分絲輥（17）、熱輪分絲輥（18）在分別與第一羅拉輪（4）、第二羅拉輪（5）和熱輪（19）的距離相等，并安裝在拉伸定型板（1）上，盛紗筒（20）固定在拉伸定型板（1）下部，直流電機（21）安裝在電機下橫梁（27）上，機頭卷繞電機（23）安裝在電機上橫梁（26），溫度傳感器（30）固定在熱輪（19）與隔熱套（28）的空隙間；?單片機分別與激光測速傳感器（7）、霍爾電壓傳感器（14）、溫度傳感器（30）、光電傳感器（15）、開關（10）、LED顯示器（11）、變頻器相連，變頻器輸出端與拉伸定型絡筒機的機頭卷繞電機（23）相連,單片機的兩個輸出端分別與拉伸定型絡筒機的直流電機（21）和電熱絲（29）相連。

2.一種實施如權利要求1所述全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機的拉伸定型方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將紗筒放入盛紗筒（20）內，縫紉線線頭穿出盛紗筒（20）門中間孔，經過梳形張力柵（2），在第一羅拉輪（4）和第一分絲輥（16）處順時針纏繞7～10圈，在熱輪（19）和熱輪分絲輥（18）處逆時針纏繞7～10圈，通過緩沖器（3），在第二羅拉輪（5）和第二分絲輥（17）處逆時針纏繞7～10圈，最后經過霍爾電壓傳感器和光電傳感器到機頭裝置（9）處，并在空紗筒處纏繞5～8圈；

2）確定羅拉一輪軸（25）和羅拉二輪軸（24）上同步帶輪，按縫紉線從細到粗的規格，選擇1.032：1、1.0508：1、1.0689：1、1.0877：1四組齒數比的同步帶輪，張緊同步帶；

3）啟動機器，設定卷繞速度、張力大小和定型溫度；

4）根據設定的定型溫度，電熱絲（29）開始通電加熱；

5）機頭卷繞電機（23）開始轉動，通過變頻器變頻，頻率從50Hz～70Hz降到20Hz～30Hz，使摩擦輥（6）線速度保持恒定；激光測速傳感器測得的摩擦輥（6）的線速度信號反饋于單片機，再由單片機對此線速度信號進行處理并輸送給直流電機（21），直流電機（21）根據線速度信號調節第二羅拉輪（5）的轉速，使第二羅拉輪（5）的線速度和摩擦輥（6）的線速度保持一致，實現第二羅拉輪處的縫紉線的線速度與摩擦輥處的縫紉線的線速度相同；

6）當出現斷線時，光電傳感器檢測不到縫紉線的阻隔信號，立即停止機器的全部工作，重復步驟1）、步驟3）；

7）單錠紗筒全部卷繞完成，實現縫紉線的拉伸定型，機器停止運轉，取下機頭裝置（9）上的縫紉線紗筒和盛紗筒（20）內的空紗筒。