[發明專利]一種全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機及其使用方法

有效

• 申請號: 201410159488.2
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103935826A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 徐屬斌;徐月明;王偉軍
• 申請（專利權）人: 新昌縣萬事發紡織機械有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28;D02J13/00;D02J1/22
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術領域

本發明涉及紡紗領域，尤其涉及一種全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機及其使用方法。

背景技術

拉伸定型工藝是紡紗過程中重要的工藝步驟，該步驟直接影響著紡紗產品的質量優劣。現有技術中的拉伸定型機，由于分絲輥與羅拉輪的布局不合理，導致在拉伸時紗線容易斷裂，拉伸后紗線容易呈8字狀旋扭，并且紗線走向較為復雜，整個定型機的占用空間較大；同時，在熱定型部分的熱輪，由于直接與紗線接觸，一旦在加熱過程中，熱輪過熱或加熱不均勻，紗線容易被燒毀，導致后續工作不能正常運行。

拉伸定型作為縫紉線加工的起點之一，已成為縫紉線加工過程中重要環節。但拉伸定型時通常伴隨著拉伸不均勻、容易拉斷、加熱不均勻，定型不完全，紗線成型差等一系列問題，因此，如何提高縫紉線拉伸定型的效率和質量成為縫紉線絡筒機領域關注的焦點。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的缺陷，提供一種全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機及其方法。

全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機包括單片機、開關、LED顯示器、激光測速傳感器、霍爾電壓傳感器、溫度傳感器、光電傳感器、變頻器、拉伸定型絡筒機；拉伸定型絡筒機包括拉伸定型板、梳形張力柵、緩沖器、第一羅拉輪、第二羅拉輪、摩擦輥、機頭裝置、左控制箱，右控制箱、齒輪箱座板、第一分絲輥、第二分絲輥、熱輪分絲輥、熱輪、盛紗筒、電機上橫梁、電機下橫梁、羅拉輪一軸、羅拉輪二軸、熱輪軸、機頭卷繞電機、直流電機、隔熱套、電熱絲；梳形張力柵安裝在拉伸定型板處，緩沖器安裝在拉伸定型板上，并在梳形張力柵的上方，第一羅拉輪、第二羅拉輪、熱輪都分別固定在羅拉一輪軸、羅拉二輪軸和熱輪軸上，羅拉一輪軸、羅拉二輪軸和熱輪軸固定在拉伸定型板上，摩擦輥安裝在機頭裝置處，激光測速傳感器安裝在摩擦輥里側端口處，左控制箱位于拉伸定型絡筒機左側，通過齒輪箱座板、電機上橫梁和電機下橫梁和右控制箱相連，機頭裝置安裝于齒輪箱座板上，開關、LED顯示器安裝在右控制箱面板上，霍爾電壓傳感器和光電傳感器安裝在拉伸定型板上，第一分絲輥、第二分絲輥、熱輪分絲輥在分別與第一羅拉輪、第二羅拉輪和熱輪的距離相等，并安裝在拉伸定型板上，盛紗筒固定在拉伸定型板下部，直流電機安裝在電機下橫梁上，機頭卷繞電機安裝在電機上橫梁，溫度傳感器固定在熱輪與隔熱套的空隙間；?單片機分別與激光測速傳感器、霍爾電壓傳感器、溫度傳感器、光電傳感器、開關、LED顯示器、變頻器相連，變頻器輸出端與拉伸定型絡筒機的機頭卷繞電機相連,單片機的兩個輸出端分別與拉伸定型絡筒機的直流電機和電熱絲相連。?

全自動縫紉線精密拉伸定型絡筒機的拉伸定型方法包括以下步驟：

1）將紗筒放入盛紗筒內，縫紉線線頭穿出盛紗筒門中間孔，經過梳形張力柵，在第一羅拉輪和第一分絲輥處順時針纏繞7～10圈，在熱輪和熱輪分絲輥處逆時針纏繞7～10圈，通過緩沖器，在第二羅拉輪和第二分絲輥處逆時針纏繞7～10圈，最后經過霍爾電壓傳感器和光電傳感器到機頭裝置處，并在空紗筒處纏繞5～8圈；

2）確定羅拉一輪軸和羅拉二輪軸上同步帶輪，按縫紉線從細到粗的規格，選擇1.032：1、1.0508：1、1.0689：1、1.0877：1四組齒數比的同步帶輪，張緊同步帶；

3）啟動機器，設定卷繞速度、張力大小和定型溫度；

4）根據設定的定型溫度，電熱絲開始通電加熱；

5）機頭卷繞電機開始轉動，通過變頻器變頻，頻率從50Hz～70Hz降到20Hz～30Hz，使摩擦輥線速度保持恒定；激光測速傳感器測得的摩擦輥的線速度信號反饋于單片機，再由單片機對此線速度信號進行處理并輸送給直流電機，直流電機根據線速度信號調節第二羅拉輪的轉速，使第二羅拉輪的線速度和摩擦輥的線速度保持一致，實現第二羅拉輪處的縫紉線的線速度與摩擦輥處的縫紉線的線速度相同；

6）當出現斷線時，光電傳感器檢測不到縫紉線的阻隔信號，立即停止機器的全部工作，重復步驟1）、步驟3）；

7）單錠紗筒全部卷繞完成，實現縫紉線的拉伸定型，機器停止運轉，取下機頭裝置上的縫紉線紗筒和盛紗筒內的空紗筒。