[發(fā)明專利]玻璃鋼電線桿及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410159137.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103993771A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛紅民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)家電網(wǎng)公司;國(guó)網(wǎng)河北省電力公司;國(guó)網(wǎng)河北省電力公司保定供電分公司 |
| 主分類號(hào): | E04H12/02 | 分類號(hào): | E04H12/02;B29C70/32 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;吳芳 |
| 地址: | 100031 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃鋼 電線桿 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線纜架設(shè)器材及其制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻璃鋼(亦稱為玻璃纖維增強(qiáng)型塑料,英文為fiber?reinforced?plastic,簡(jiǎn)稱FRP)電線桿及其制造方法。
背景技術(shù)
目前,在電力、電信等線路架設(shè)的基建工程中,普遍采用笨重的水泥線桿和鋼制線桿,此類電線桿重量大,特別是在山區(qū)、丘陵等復(fù)雜地形的施工中,地勢(shì)復(fù)雜導(dǎo)致很多桿位即使使用人力兩輪車也無(wú)法將線桿運(yùn)送到設(shè)定位置,搬運(yùn)非常困難,電力工人的勞動(dòng)強(qiáng)度非常之大。此外,水泥線桿的強(qiáng)度小,在搬運(yùn)中容易斷裂,稍不小心就會(huì)勞民傷財(cái)造成不必要的損失;水泥桿在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,至少需要3倍大氣壓的蒸汽進(jìn)行加熱3-4小時(shí)方能成型,能量消耗嚴(yán)重,加熱用燃煤還會(huì)排放較多的污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種玻璃鋼電線桿,以解決現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域中存在的目前普遍采用的水泥線桿笨重、強(qiáng)度小、搬運(yùn)樹(shù)立困難、施工中容易斷裂、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等,諸多重大問(wèn)題。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述玻璃鋼電線桿的制造方法,以實(shí)現(xiàn)清潔、環(huán)保、高效的生產(chǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的玻璃鋼電線桿的技術(shù)方案如下:
一種玻璃鋼電線桿,呈筒狀圓錐形結(jié)構(gòu),其包括:鋼絲網(wǎng),為筒狀圓錐形結(jié)構(gòu);玻璃絲布,為多層,纏繞于所述鋼絲網(wǎng)外表面;鋼筋,為多根,沿著所述鋼絲網(wǎng)的長(zhǎng)度方向延伸,并沿著圓周方向均布于多層所述玻璃絲布中;玻璃鋼樹(shù)脂混合物,通過(guò)離心力的作用填充滲透于所述鋼絲網(wǎng)、所述玻璃絲布和所述鋼筋相互之間的縫隙中。
本發(fā)明還提供一種玻璃鋼電線桿,呈筒狀圓錐形結(jié)構(gòu),其包括:鋼絲網(wǎng),為筒狀圓錐形結(jié)構(gòu);玻璃絲布,為多層,纏繞于所述鋼絲網(wǎng)外表面;玻璃鋼樹(shù)脂混合物,填充于所述鋼絲網(wǎng)內(nèi)表面及中間、所述玻璃絲布內(nèi)表面及中間、所述鋼絲網(wǎng)與玻璃絲布之間(此時(shí)還可在多層玻璃絲布中的內(nèi)側(cè)玻璃絲布與外側(cè)玻璃絲布之間架設(shè)一支架,此時(shí)樹(shù)脂混合物通過(guò)離心力填充滲透于所述鋼絲網(wǎng)、所述玻璃絲布、所述支架之間的縫隙內(nèi))。
本發(fā)明還提供一種玻璃鋼電線桿,呈筒狀圓錐形結(jié)構(gòu),其包括:鋼絲網(wǎng),為筒狀圓錐形結(jié)構(gòu);內(nèi)側(cè)玻璃絲布,為多層,纏繞于所述鋼絲網(wǎng)外表面;支架,設(shè)置于內(nèi)側(cè)玻璃絲布的外側(cè);外側(cè)玻璃絲布,也為多層,繞著支架的圓周方向沿著玻璃鋼電線桿的長(zhǎng)度方向纏繞在所述支架上;由玻璃鋼樹(shù)脂與固化劑和促進(jìn)劑構(gòu)成的玻璃鋼樹(shù)脂混合物,該玻璃鋼樹(shù)脂混合物填充滲透于所述鋼絲網(wǎng)、所述內(nèi)側(cè)玻璃絲布、所述外側(cè)玻璃絲布與所述支架間的縫隙內(nèi)。
在上述玻璃鋼電線桿的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述支架包括沿著所述鋼絲網(wǎng)的長(zhǎng)度方向延伸的多根鋼筋,所述多根鋼筋沿著圓周方向均布于所述玻璃絲布中。
在上述玻璃鋼電線桿的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,所述玻璃鋼樹(shù)脂混合物是玻璃鋼樹(shù)脂與固化劑和促進(jìn)劑的混合物,所述固化劑為2~7wt%,優(yōu)選為4wt%;所述促進(jìn)劑含量為0~1wt%,其余為玻璃鋼樹(shù)脂。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的玻璃鋼電線桿的制造方法的技術(shù)方案如下:
一種玻璃鋼電線桿的制造方法,其包括以下步驟:形成筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)的鋼絲網(wǎng);將玻璃絲布橫向纏繞在所述鋼絲網(wǎng)外表面,根據(jù)所需強(qiáng)度繞多層后,剪斷所述玻璃絲布;將纏繞有所述玻璃絲布的上述鋼絲網(wǎng)放入成型模具中,再把成型模具放上離心機(jī);啟動(dòng)所述離心機(jī),驅(qū)動(dòng)所述成型模具旋轉(zhuǎn),將攪拌好的玻璃鋼樹(shù)脂混合物加入所述成型模具;待所述玻璃鋼樹(shù)脂混合物完全滲透后,停止所述離心機(jī),靜置一段時(shí)間待所述玻璃鋼樹(shù)脂混合物完全固化后,取下所述成型模具及其中的玻璃鋼電線桿。
在上述玻璃鋼電線桿的制造方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,形成筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)的鋼絲網(wǎng)的步驟包括:將鋼絲網(wǎng)按照玻璃鋼電線桿的所需尺寸剪成扇型,以便繞制成錐形;把鋼絲網(wǎng)在圓錐纏繞成型機(jī)上纏繞一周,成筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)。
在上述玻璃鋼電線桿的制造方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,在所述鋼絲網(wǎng)外表面纏繞所述玻璃絲布的步驟包括:根據(jù)所需強(qiáng)度,在所述鋼絲網(wǎng)外表面纏繞所述玻璃絲布多層后,將等于所述鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)度的多根鋼筋(或者包括等于所述鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)度的多根鋼筋的支架)均布圓周;在所述多根鋼筋(或者支架)外側(cè),再次纏繞多層玻璃絲布。
在上述玻璃鋼電線桿的制造方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,在所述多根鋼筋外側(cè),所述玻璃絲布的層數(shù)為三層。
在上述玻璃鋼電線桿的制造方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,停止所述離心機(jī)之后,靜置的時(shí)間為10-20分鐘。
在上述玻璃鋼電線桿的制造方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式中,將攪拌好的玻璃鋼樹(shù)脂混合物從所述成型模具的小錐頭勻速加入。
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