[發(fā)明專利]玻璃鋼電線桿及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410159137.1
• 申請(qǐng)日: 2014-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN103993771A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛紅民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;國網(wǎng)河北省電力公司;國網(wǎng)河北省電力公司保定供電分公司
• 主分類號(hào): E04H12/02
• 分類號(hào): E04H12/02;B29C70/32
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;吳芳

1.一種玻璃鋼電線桿，呈筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)，其包括：鋼絲網(wǎng)，為筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)；玻璃絲布，為多層，纏繞于所述鋼絲網(wǎng)外表面；鋼筋，為多根，沿著所述鋼絲網(wǎng)的長度方向延伸，并沿著圓周方向均布于多層所述玻璃絲布中；玻璃鋼樹脂混合物，通過離心力的作用填充滲透于所述鋼絲網(wǎng)、所述玻璃絲布和所述鋼筋相互之間的縫隙中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼電線桿，其特征在于，所述玻璃鋼樹脂混合物是玻璃鋼樹脂與固化劑和促進(jìn)劑的混合物，所述固化劑為2～7wt%；所述促進(jìn)劑含量為0～1wt%，其余為玻璃鋼樹脂。

3.一種玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

形成筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)的鋼絲網(wǎng)；

將玻璃絲布橫向纏繞在所述鋼絲網(wǎng)外表面，根據(jù)所需強(qiáng)度繞多層后，剪斷所述玻璃絲布；

將纏繞有所述玻璃絲布的上述鋼絲網(wǎng)放入成型模具中，再把成型模具放上離心機(jī)；

啟動(dòng)所述離心機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述成型模具旋轉(zhuǎn)，將攪拌好的玻璃鋼樹脂混合物加入所述成型模具；

待所述玻璃鋼樹脂混合物完全滲透后，停止所述離心機(jī)，靜置一段時(shí)間待所述玻璃鋼樹脂混合物完全固化后，取下所述成型模具及其中的玻璃鋼電線桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，形成筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)的鋼絲網(wǎng)的步驟包括：

將鋼絲網(wǎng)按照玻璃鋼電線桿的所需尺寸剪成扇型，以便繞制成錐形；

把鋼絲網(wǎng)在圓錐纏繞成型機(jī)上纏繞一周，成筒狀圓錐形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，在所述鋼絲網(wǎng)外表面纏繞所述玻璃絲布的步驟包括：

根據(jù)所需強(qiáng)度，在所述鋼絲網(wǎng)外表面纏繞所述玻璃絲布多層后，將等于所述鋼絲網(wǎng)長度的多根鋼筋均布圓周；

在所述多根鋼筋外側(cè)，再次纏繞多層玻璃絲布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，在所述多根鋼筋外側(cè)，所述玻璃絲布的層數(shù)為5層。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，停止所述離心機(jī)之后，靜置的時(shí)間為10-20分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，將攪拌好的玻璃鋼樹脂混合物從所述成型模具的小錐頭勻速加入。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，所述玻璃鋼樹脂混合物含有玻璃鋼樹脂、固化劑和促進(jìn)劑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃鋼電線桿的制造方法，其特征在于，所述固化劑為2～7wt%；所述促進(jìn)劑含量為0～1wt%，剩余為所述玻璃鋼樹脂。