[發(fā)明專利]一種礦用可移動(dòng)救生艙的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410158571.8
• 申請日: 2014-04-21
• 公開（公告）號: CN103949786A
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬麗;谷飚;閆紅霞
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23P15/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

1.一種礦用可移動(dòng)救生艙的制作方法，其特征在于，優(yōu)化焊接工藝條件和步驟，提高產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，其具體操作步驟如下：

1）在救生艙正式焊接前對用作救生艙外壁板的鋼板進(jìn)行焊接工藝評定，以驗(yàn)證焊接工藝是否正確，焊接接頭是否具有要求的使用性能，具體焊接要求及工藝參數(shù)如下：

鋼板試樣規(guī)格：12mm×150mm×600mm；

焊接方法：氣體保護(hù)焊；

焊接材料：武漢鐵錨焊接材料股份有限公司生產(chǎn)的WH70-G氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲WH70G；

保護(hù)氣體種類：混合氣體：80%Ar+20%CO2；

焊接位置：平焊；

清根工藝：反面碳弧氣刨清根；

坡口形式：單側(cè)V型坡口，坡口角度60°，間隙2mm，無鈍邊；

焊接工藝參數(shù)：焊接電流240～270A，焊接電壓27～30V，焊接線能18～25KJ/cm，氣體流量20L/min；

焊接技術(shù)措施：焊前清理坡口及其兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油和銹水，層間清理采用角磨機(jī)打磨，焊縫背面采用碳弧氣刨清根，保證焊透；

試樣焊后經(jīng)超聲波檢測合格，然后進(jìn)行拉伸、彎曲、沖擊性能檢驗(yàn)，各項(xiàng)性能應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）焊接工藝評定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

2）采用胎具對外壁板圓弧段進(jìn)行壓曲，保證圓弧一致性；

3）節(jié)間法蘭在下料時(shí)采取4段下料，并在組對焊接過程中用卡具進(jìn)行剛性固定，變形量控制在2mm以內(nèi)；

4）每節(jié)艙體組對時(shí)，先將做骨架的方鋼管與法蘭組裝成整體后，再裝配外壁板，將外形尺寸控制在2mm的公差范圍內(nèi)，裝配后保證艙體的直線度和平面度，長度方向的軸線直線度≤5mm，平面度≤2mm；

5）對容易發(fā)生漏點(diǎn)的兩端艙門以及逃生孔處，其安裝焊接采取控制間隙的方式減少焊接線能量，門框與艙體外壁板安裝時(shí)需留2～3mm間隙，以方便調(diào)整門框位置，保證門框四條邊與外壁板的外側(cè)平面保持平行，平行度控制住1mm以內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用可移動(dòng)救生艙的制作方法，其特征在于，所述鋼板為HQ600MC材質(zhì)。