[發(fā)明專利]一種靈芝固體飲料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410157714.3
• 申請日: 2014-04-18
• 公開（公告）號: CN103892256A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董藝凝;孫艷輝;孔英明;胡前偉
• 申請（專利權(quán)）人: 滁州學(xué)院
• 主分類號: A23L1/28
• 分類號: A23L1/28;A23L2/39
• 代理公司: 北京君智知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11305
• 代理人: 呂世靜

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種靈芝固體飲料的制備方法。

【背景技術(shù)】

靈芝是一類大型真菌，屬于擔(dān)子菌綱，多孔菌屬，靈芝科。我國食用靈芝已有2000多年的歷史。近十年來，中外學(xué)者對靈芝子實(shí)體、菌絲體、孢子粉以及發(fā)酵液中有效成分都開展了廣泛研究。結(jié)果表明靈芝的有效成分靈芝多糖具有抗病毒、抗腫瘤、提高免疫力、抗氧自由基、抗衰老等多種生物活性，其中靈芝抗腫瘤作用得到廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。大眾消費(fèi)者開始越來越多的關(guān)注靈芝保健及養(yǎng)生產(chǎn)品。目前，市場上的靈芝產(chǎn)品種類繁多，且以成分提取物為主。例如CN200510037585公開了一種靈芝袋泡茶的制備方法，該方法包括靈芝加工粉碎、在壓力1.000－2.110×10⁵Pa與溫度120-135℃的條件下高壓蒸汽滅菌20-160分鐘、冷卻等步驟。CN201110420345公開了一種無公害靈芝超微粉的制備方法，其中包括切片、烘干、剪切粗粉碎、除粗渣，再經(jīng)細(xì)粉碎、納米粉碎和防氧化處理，加工成超微靈芝粉，超微靈芝粉細(xì)胞破壁完全，顆粒均勻度和分散性高，最大程度地保留了靈芝功效成分。

目前，市場上雖有靈芝超微粉產(chǎn)品，但這類產(chǎn)品工藝僅是對靈芝進(jìn)行了不同程度的物理粉碎，其產(chǎn)品中扔保留了大量難于降解的木質(zhì)栓成分，對其有效功能成分的吸收利用造成阻礙。通常，靈芝粉被食入消化系統(tǒng)后，僅能在人體酸性胃液環(huán)境中（pH）停留3-4個小時，而靈芝木質(zhì)栓成分很難在這一消化條件下被降解或破壞，從而導(dǎo)致大量有效成分如靈芝多糖、三萜類靈芝酸、腺苷、靈芝總堿等還未來得及釋放及吸收就隨消化殘?jiān)判沟襟w外。因此，現(xiàn)有的靈芝超微產(chǎn)品普遍存著靈芝功能成分利用率低的問題；相對單一的物理粉碎加工產(chǎn)品，靈芝功能成分提取物（如靈芝萃取液）是目前較為廣泛使用的另一類主要靈芝產(chǎn)品類型。但是，這類產(chǎn)品成分受到其提取工藝限制，導(dǎo)致其產(chǎn)品中功能成分單一，且在提取過程中靈芝子實(shí)體大部分功能組織被廢棄，造成原料利用效率很低。同時，靈芝功能成分的活性在加工及貯藏期間易受破壞而損失。

為了實(shí)現(xiàn)靈芝功能成分的高效利用，本發(fā)明人針對目前靈芝產(chǎn)品加工中存在的兩大類主要弊端，研發(fā)了一種以完整靈芝子實(shí)體為原料，基于超微粉碎、超高壓技術(shù)及噴霧干燥工藝加工而成的沖調(diào)性良好、方便易食且成分無損失型的靈芝固體飲料產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[要解決的技術(shù)問題]

本發(fā)明的目的是提供一種靈芝固體飲料的制備方法。

本發(fā)明的另一個目的是提供所述的靈芝固體飲料。

[技術(shù)方案]

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明涉及一種靈芝固體飲料的制備方法。

該制備方法的步驟如下：

A、預(yù)處理

以手工方式除去靈芝中肉眼可見雜質(zhì)，然后采用切片機(jī)將靈芝子實(shí)體分解成立方體小塊；立方體小塊狀靈芝子實(shí)體再經(jīng)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后，得到粒度為100～150μm的靈芝子實(shí)體粗粉；

B、超微粉碎

使用超微粉碎機(jī)對步驟A得到的靈芝子實(shí)體粗粉進(jìn)行超微粉碎，得到粒度為20～50μm的靈芝子實(shí)體超微粉；

C、制漿

讓步驟B得到的靈芝子實(shí)體超微粉經(jīng)水充分浸潤，攪拌混合制成漿體，將所述的靈芝子實(shí)體超微粉漿體進(jìn)行抽真空分裝；

D、超高壓處理

將步驟C抽真空分裝的靈芝子實(shí)體超微粉漿體置于超高壓設(shè)備的傳壓介質(zhì)水中，在壓力100～600MPa的條件下進(jìn)行超高壓處理15～20min。接著將經(jīng)過高壓處理的靈芝濃漿與水混合稀釋為料液；

E、噴霧干燥

使用噴霧干燥機(jī)，將步驟D得到的料液進(jìn)行噴霧干燥，得到所述的靈芝固體飲料。

根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述靈芝子實(shí)體超微粉粒度是20～50μm。

根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟B中，在進(jìn)料速度0.006～0.070g/s、進(jìn)料壓力40～60巴與粉碎壓力30～50巴的條件下進(jìn)行超微粉碎。

根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟B中，在進(jìn)料速度0.025g/s、進(jìn)料壓力50巴與粉碎壓力40巴的條件下進(jìn)行超微粉碎。

根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟C中，所述靈芝子實(shí)體超微粉與水的體積比是1:1。

根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，經(jīng)超高壓處理的靈芝子實(shí)體超微粉漿體與水的重量比是1:2.0～5.0。

根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，在步驟D中，經(jīng)超高壓處理的靈芝子實(shí)體超微粉漿體與水的重量比是1:3.0。