[發(fā)明專利]一種金剛石樹脂磨具及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410152606.7
• 申請(qǐng)日: 2014-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN103923607A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 池守松;陳永紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州金山石材工具科技有限公司
• 主分類號(hào): C09K3/14
• 分類號(hào): C09K3/14;B24D18/00;B29C43/58;B29B7/72
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳智海

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種金剛石樹脂磨具及其制備方法。

【背景技術(shù)】

隨著機(jī)械加工領(lǐng)域精密磨床的開發(fā)研究，需要磨料粒度非常細(xì)小、組織非常均勻、形狀較為復(fù)雜的磨削工具與之配套。由于精密加工質(zhì)量要求很高，加工對(duì)象表面粗糙度Ra≤10μm。加工面型精度p-v150μm以下，無燒傷，無振紋，無劃痕，無微裂紋。因此，如何減少磨具內(nèi)部缺陷、保證磨具組織的均勻性是一個(gè)比較關(guān)鍵的問題。

例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01210078255.0的中國專利，公開了一種精密磨削用樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的制備方法，首先用表面活性劑對(duì)金剛石磨料進(jìn)行表面處理，再將其與液體樹脂、填料等進(jìn)行預(yù)混合，然后加入到精密控溫的混料裝置中，在一定溫度下熱混煉，使之形成均勻、可塑性較好的成型料，最后在一定溫度和壓力下將成型料注入砂輪成型模具中，經(jīng)一定條件固化，制備出樹脂結(jié)合劑金剛石磨具。該方法使用的是液體樹脂，水分含量高，不易脫模，同時(shí)成型后還需要后固化，耗時(shí)長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之一，在于提供一種金剛石樹脂磨具，其組織均勻，內(nèi)部缺陷少，可靠性高。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題之一的：

一種金剛石樹脂磨具，所述磨具的組分包括：固體酚醛樹脂粉、填料以及金剛石，所述填料包括銅粉或鐵粉，氧化鋅、三氧化二鉻或三氧化二鐵中的一種，石墨以及冰晶石；所述各組分的質(zhì)量百分比如下：固體酚醛樹脂粉25%～45%，銅粉或鐵粉30%～50%，氧化鋅、三氧化二鉻或三氧化二鐵5%～10%，石墨3%～5%，冰晶石3%～5%，金剛石5%～15%。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二，在于提供一種金剛石樹脂磨具的制備方法之一，該方法制備的磨具易脫模，無需后固化，生產(chǎn)時(shí)間短，成品率高。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題之二的：

一種金剛石樹脂磨具的制備方法之一，所述方法步驟如下：

步驟一、將固體酚醛樹脂粉和填料進(jìn)行高速混合，形成粉狀混合物；

步驟二、將粉狀混合物放入加熱的開放式雙輥煉塑機(jī)上進(jìn)行煉塑，形成片材；

步驟三、將片材進(jìn)行粉碎，過120目篩，形成片材粉末；

步驟四、往片材粉末中添加粒度為10微米以上的金剛石后，放入球磨機(jī)中研磨15～24小時(shí)；

步驟五、最后放入模具中模壓成型，脫模后即為成品金剛石樹脂磨具。

進(jìn)一步地，步驟一中的混合速度為800轉(zhuǎn)/s，混合時(shí)間為5～10分鐘。

進(jìn)一步地，步驟二中的開放式雙輥煉塑機(jī)的前輥溫度為100℃～120℃，后輥的溫度為120℃～140℃，并且輥出的片材厚度為1～3mm。

進(jìn)一步地，步驟五中模壓成型的溫度為180±10℃，壓力為5～15kg/m²，時(shí)間為10～40分鐘。

進(jìn)一步地，所述填料包括銅粉或鐵粉、氧化鋅、石墨以及冰晶石；所述金剛石樹脂磨具各組分的質(zhì)量百分比如下：固體酚醛樹脂粉25%～45%，銅粉或鐵粉30%～50%，氧化鋅、三氧化二鉻或三氧化二鐵5%～10%，石墨3%～5%，冰晶石3%～5%，金剛石5%～15%。

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之三，在于提供一種金剛石樹脂磨具的制備方法之二，該方法制備的磨具易脫模，無需后固化，生產(chǎn)時(shí)間短，成品率高。

一種金剛石樹脂磨具的制備方法之二，所述方法步驟如下：

步驟一、將固體酚醛樹脂粉和填料以及粒度小于10微米的金剛石進(jìn)行高速混合，形成粉狀混合物；

步驟二、將粉狀混合物放入加熱的開放式雙輥煉塑機(jī)上進(jìn)行煉塑，形成片材；

步驟三、將片材進(jìn)行粉碎，過120目篩，形成片材粉末；

步驟四、最后放入模具中模壓成型，脫模后即為成品金剛石樹脂磨具。

進(jìn)一步地，步驟一中的混合速度為800轉(zhuǎn)/s，混合時(shí)間為5～10分鐘。

進(jìn)一步地，步驟二中的開放式雙輥煉塑機(jī)的前輥溫度為100℃～120℃，后輥的溫度為120℃～140℃，并且輥出的片材厚度為1～3mm。

進(jìn)一步地，步驟四中模壓成型的溫度為180±10℃，壓力為5～15kg/m²，時(shí)間為10～40分鐘。

進(jìn)一步地，所述填料包括銅粉或鐵粉、氧化鋅、石墨以及冰晶石；所述金剛石樹脂磨具各組分的質(zhì)量百分比如下：固體酚醛樹脂粉25%～45%，銅粉或鐵粉30%～50%，氧化鋅、三氧化二鉻或三氧化二鐵5%～10%，石墨3%～5%，冰晶石3%～5%，金剛石5%～15%。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：