[發(fā)明專利]可用于烷烴氧化的催化劑制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410149770.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103920516A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高麗娜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高麗娜 |
| 主分類號(hào): | B01J27/199 | 分類號(hào): | B01J27/199;B01J37/16;C07C51/215;C07C53/08;C07C57/05;C07C57/03 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務(wù)所 21220 | 代理人: | 曲寶威 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 烷烴 氧化 催化劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種催化劑制備方法,特別是一種可用于烷烴氧化的催化劑制備方法,更具體的說(shuō)是可用于乙烷、丙烷、丁烷氧化制備乙酸、丙烯酸、富馬酸、順丁酐等的催化劑制備方法。屬于化學(xué)產(chǎn)品合成領(lǐng)域。
背景技術(shù)
眾所周知,在石油煉化等會(huì)產(chǎn)生大量低碳烷烴,大部分作為燃料使用,資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重。綜合利用方法不多,催化劑壽命短。乙酸、丙烯酸都是工業(yè)大宗原料,順丁酐是制備聚酯等的重要原料,經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高。
近幾年,磷釩系列催化劑開(kāi)發(fā)比較多,但都合成較難,如:CN1059297A天津大學(xué)徐根慧等發(fā)明的流化床法正丁烷氧化制順酐的催化劑制備方法及CN1090224A蒙特卡蒂尼公司顧民等發(fā)明的正丁烷氧化制順酐催化劑中使用丁醇、苯甲醇等混合物醇還原含磷、釩催化劑前驅(qū)體中的釩價(jià)態(tài),導(dǎo)致混合醇中含大量的醛分離困難,生產(chǎn)成本較高。以上工藝中產(chǎn)品的合成方法及產(chǎn)品分離方法中或是存在方法過(guò)于復(fù)雜,或是所采用試劑有毒性、成本高,或是存在能耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,不利于規(guī)模化生產(chǎn)。
磷釩系列催化劑發(fā)展較快,用途較廣,其催化活比較高,選擇性好。是目前烷烴氧化的主要催化劑。如丁烷氧化制備順丁酐,順丁酐的選擇性能達(dá)到70%左右。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、無(wú)毒性、生產(chǎn)過(guò)程中耗能少、環(huán)保的可用于烷烴氧化的催化劑制備方法,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的可用于烷烴氧化的催化劑,其中磷、釩原子比為1︰0.9~1.0;磷、鉬原子比為1︰0.001~0.1;磷、鋁的原子比為1︰0.9~1.1;磷、氧原子比為1︰7~10。
本發(fā)明的可用于烷烴氧化的催化劑制備方法,其特征在于:步驟如下:
、磷-釩-氧催化劑前驅(qū)體的合成:將磷酸、釩酸銨按摩爾比為1︰0.9~1.0的量進(jìn)行反應(yīng),以水為溶劑,得磷-釩-氧催化劑前驅(qū)體;
、固載鉬酸銨的合成:以水為介質(zhì)將鉬酸銨固載到步所得的催化劑前驅(qū)體上并烘干,其中催化劑前驅(qū)體與鉬酸銨的質(zhì)量比為1︰0.001~0.05,得含鉬酸銨的催化劑前驅(qū)體;
、催化劑的合成:將步所得的含鉬酸銨的催化劑前驅(qū)體、氧化鋁、石墨按質(zhì)量比1︰0.1~0.3︰0.05混合均勻,粉碎后顆粒至少為100目;
、催化劑的活化:將步所得的催化劑放入固定床,溫度控制在400℃~450℃之間,先通入空氣,每分鐘通入量小于床層體積;然后向催化劑床層中通入蒸汽,所述蒸汽是水、甲醇摩爾比為1︰0.005~0.2的混合蒸汽,每分鐘通入量小于催化劑在床層中的體積。
所述的步是先將釩酸銨和水按質(zhì)量比1:10投入到反應(yīng)釜中,升溫回流并緩慢加入濃度為75%的磷酸,反應(yīng)溫度為90~110℃,加完后,在回流狀態(tài)下攪拌反應(yīng)4小時(shí),降溫至常溫,過(guò)濾,得到磷釩銨,在60~80℃條件下烘干。
所述的步是將攪拌均勻的濃度為10%的鉬酸銨水溶液加入至催化劑前驅(qū)體,所述的烘干溫度為80~100℃。
所述的步可將粉碎后顆粒打片,形成外徑5毫米,內(nèi)徑3毫米,長(zhǎng)5毫米的圓筒型顆粒;所述的氧化鋁、石墨為大孔徑氧化鋁粉末和石墨粉末。
所述的步活化時(shí)間至少15小時(shí)。
所述的催化劑用于乙烷氧化制備乙酸、丙烷氧化制備丙烯酸、丁烷氧化制備富馬酸和/或順丁酐。
本發(fā)明的可用于烷烴氧化的催化劑制備方法,具有高轉(zhuǎn)化率、選擇性好,用途較廣等優(yōu)點(diǎn),還適合多種烷烴氧化。本發(fā)明沒(méi)有采用通用的先合成四價(jià)釩的磷化物,而是先合成磷釩銨前驅(qū)體,在活化催化劑時(shí)利用氨的還原性,及甲醇的弱還原性。在活化過(guò)程中能使釩比較容易全面轉(zhuǎn)換價(jià)態(tài),在鉬的作用下,催化界面較多,選擇性容易控制。由于氨,甲醇還原性較低,低溫下幾乎沒(méi)有還原性,在300~500℃,能很好控制釩的四價(jià)態(tài),又不至于釩的價(jià)態(tài)更低。活化和價(jià)態(tài)調(diào)整在一步完成。
本發(fā)明的催化劑適合用于低碳烷烴的氧化反應(yīng)制備低碳酸、及酸酐。也適合正丁烷氧化制備順丁酐、丙烷氧化制備丙烯酸。正丁烷轉(zhuǎn)化率可以控制在85~90%,順丁酐選擇性能達(dá)到80~85%以上。丙烷轉(zhuǎn)化率可以控制在80%左右,丙烯酸選擇性能達(dá)到80%以上。
本發(fā)明的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、無(wú)毒性、生產(chǎn)過(guò)程中耗能少、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:按本發(fā)明方法合成催化劑
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