[發明專利]一種生產漆包鋁圓線的設備及工藝

有效

• 申請號: 201410148722.1
• 申請日: 2014-04-15
• 公開（公告）號: CN103956218B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 李靜康
• 申請（專利權）人: 廣東格蘭仕集團有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/16;H01B13/30
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標事務所(普通合伙)44293
• 代理人: 熊強強

1.一種生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：至少由放線器（1）、清洗機構（2）、風干機構（3）、烘爐（4）、涂漆機構（5）和收線器（7）構成，烘爐（4）內設有退火腔室和烤漆腔室，涂漆機構（5）設有涂漆裝置（50），涂漆機構（5）還對應風干機構（3）和烘爐（4）的退火腔室設有裸導線進線通道（19）。

2.根據權利要求1所述生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：所述清洗機構（2）包括清洗槽（18）、清潔刷（17）和接水槽（16），接水槽（16）設置在清洗槽（18）外，清洗槽（18）設有至少一組穿線孔，每組穿線孔由開設在清洗槽（18）前后兩側的前穿線孔（181）和后穿線孔（182）構成，清潔刷（17）設有至少一塊，清潔刷（17）位于前穿線孔（181）和后穿線孔（182）之間。

3.根據權利要求2所述生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：所述前穿線孔（181）和后穿線孔（182）在同一水平面上，接水槽（16）邊緣低于前穿線孔（181）和后穿線孔（182）高度。

4.根據權利要求1所述生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：所述涂漆裝置（50）包括至少一個漆槽，漆槽內設有涂漆輥，涂漆輥上設有上漆輪，上漆輪外周設有至少一道環形導向上漆槽。

5.根據權利要求4所述生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：所述裸導線進線通道（19）設置在漆槽上、并跨過漆槽。

6.根據權利要求1所述生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：還包括設備機架（10）和為鋁圓線提供輔助動力的助力機構，設備機架（10）底部架空，清洗機構（2）和助力機構設置在設備機架（10）上部，放線器（1）、風干機構（3）烘爐（4）、涂漆機構（5）和收線器（7）設置在設備機架（10）底部。

7.根據權利要求6所述生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：所述助力機構包括電機（11）、電機架（13）和助力導輪（12），電機架（13）設置在設備機架（10）上，電機（11）及助力導輪（12）設置在電機架（13）上，電機（11）與助力導輪（12）傳動連接，助力導輪（12）外周設有多道相互平行的導線槽。

8.根據權利要求1所述生產漆包鋁圓線的設備，其特征在于：還包括冷卻裝置（6），冷卻裝置（6）設置在烘爐（4）與收線器（7）之間。

9.一種生產漆包鋁圓線的工藝，其特征在于：

第一步，將裸導線放出；

第二步，采用同時進行清刷和水洗的方式對裸導線表面進行清潔；

第三步，將清潔后的裸導線進行風干處理；

第四步，將裸導線送入烘爐內進行退火；以及將退火后裸導線進行涂漆，以形成涂漆線，然后將涂漆線送入烘爐內對其表面的漆膜進行烘烤固化，形成漆包線；

第五步，待烘爐中出來的漆包鋁圓線冷卻后進行收卷。

10.根據權利要求1所述生產漆包鋁圓線的工藝，其特征在于：通過調節烘爐溫度參數，或者，通過調節裸導線和涂漆線在烘爐內的行程，以滿足裸導線表面處理的要求，以及滿足涂漆線漆膜固化的要求。