[發明專利]一種降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法有效
| 申請號: | 201410147908.5 | 申請日: | 2014-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN103936711A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 李曉峰;郭洪;杜夕彥;羅賀斌 | 申請(專利權)人: | 北京藍海黑石科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D327/04 | 分類號: | C07D327/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 丙磺酸 內酯 水分 含量 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種化合物添加劑的除水方法,尤其涉及一種降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法。?
背景技術
1,3-丙磺酸內酯(PS)是一種無色或淡黃色透明液體(31℃以上)或無色透明結晶(31℃以下)。工業上可以應用到鋰離子二次電池中,純度高(99.98%以上)、水分低(100ppm以內)、酸值低(100ppm以內)的1,3-丙磺酸內酯可以作為鋰離子二次電池電解液的添加劑,對鋰離子二次電池能起到增強電池循環次數,延長使用壽命,防止脹氣等作用。近年來,1,3-丙磺酸內酯的用途越來越廣泛,市場的需求量也逐年增加。目前,大多數廠家生產的1,3-丙磺酸內酯,收率和純度都較高,但卻忽視了水分含量、酸度和純度的問題,生產過程中難以得到水分含量低至100ppm、酸度小于100ppm、純度高于99.98%的1,3-丙磺酸內酯,因此,無法滿足工業應用的要求。?
發明內容
本發明是為了解決現有的1,3-丙磺酸內酯生產過程中,難以得到水分含量低、酸度小、純度高的1,3-丙磺酸內酯,無法滿足工業應用需要的問題而提出一種步驟簡單、操作方便,能得到水分含量低、酸度小且純度高的1,3-丙磺酸的降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法。?
本發明是通過以下技術方案實現的:?
上述的降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法,用于制備可以應用到鋰離子二次電池中的1,3-丙磺酸內酯,其包括以下步驟:(1)稱量1,3-丙磺酸內酯粗品,然后將除水劑與水按照一定質量比添加到1,3-丙磺酸內酯粗品中并一起置于反應釜中,在常壓下密閉并加熱半個小時以上;(2)將上述步驟(1)處理后?得到的1,3-丙磺酸內酯粗品置于精餾塔中進行減壓精餾,即在壓力低于10mmHg,反應釜溫度控制在140~160℃,塔頂溫度100~120℃下進行減壓精餾,以得到水分含量為100ppm以內,酸度低于100ppm,純度在99.98%以上的1,3-丙磺酸內酯。?
所述降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法,其中:所述除水劑為甲醇鈉,其與水按照6~8∶1的質量比添加到所述1,3-丙磺酸內酯粗品中。?
所述降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法,其中:所述除水劑為氧化鈉,其與水按照4~5∶1的質量比添加到所述1,3-丙磺酸內酯粗品。?
所述降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法,其中:所述除水劑為氧化鈣,其與水按照4~5∶1的質量比添加到所述1,3-丙磺酸內酯粗品。?
所述降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法,其中:所述步驟(1)中所述的1,3-丙磺酸內酯粗品和除水劑置于所述反應釜中的加熱溫度為40~60℃。?
所述降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法,其中:所述步驟(1)中所述1,3-丙磺酸內酯粗品和除水劑置于所述反應釜中的加熱時間為5~7小時。?
有益效果:?
本發明降低1,3-丙磺酸內酯水分含量的方法步驟簡單,操作方便,其中,通過向1,3-丙磺酸內酯粗品中添加除水劑,低溫加熱,再將1,3-丙磺酸內酯在溫度140~160℃之間、壓力低于10mmHg的條件下進行減壓精餾,能夠得到水分含量小于100ppm、純度99.98%以上、酸度100ppm以內的1,3-丙磺酸內酯,整個反應過程中保持低溫加熱,能有效避免產品及原料碳化變質,同時,除水劑的存在下,有效的降低了水分含量和酸值;再則,整個操作過程即環保,又安全,效率高,適于推廣與應用。?
具體實施方式
本發明專用1,3-丙磺酸內酯的制備方法,用于制備可以應用到鋰離子二次電池中的1,3-丙磺酸內酯,其包括以下步驟:?
S001、稱量1,3-丙磺酸內酯粗品,然后將除水劑與水按照一定質量比添加到1,3-丙磺酸內酯粗品中并一起置于反應釜中,在常壓下密閉并加熱半個小時以上;?
S002、將上述步驟S001得到的1,3-丙磺酸內酯粗品置于精餾塔中進行減壓精餾,即在壓力低于10mmHg,反應釜溫度控制在140~160℃,塔頂溫度100~120℃下進行減壓精餾,以得到水分含量為100ppm以內,酸度低于100ppm,純度在99.98%以上的1,3-丙磺酸內酯;?
其中,上述步驟S001中1,3-丙磺酸內酯粗品和除水劑在反應釜中的最佳時間為5~7小時;除水劑是指甲醇鈉、氧化鈉、氧化鈣中的其中一種或其他類似化學品;?
下面結合具體的實施例對本發明作進一步描述:?
實施例1?
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