[發明專利]一種新的制備混紡毛料織物的方法及該織物

有效

• 申請號: 201410147728.7
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103993416A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發明（設計）人: 鐘意快;郝海軍;汪大志;方宏桂;王建;劉正碧
• 申請（專利權）人: 珠海建軒服裝有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B1/10;D06M15/643;D06M101/06;D06M101/12
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 張文祎

技術領域

本發明屬于紡織領域，涉及一種毛織工藝，具體地涉及一種新的制備混紡毛料織物的方法及該織物。

背景技術

在成衣生產中，動物纖維與非動物纖維結合的織物與純動物纖維的織物相比，保暖性有所降低，特別是化學纖維與動物纖維結合的織物，其保暖性降低更為明顯。傳統的將動物纖維與非動物纖維結合的工藝有：植絨、針毛等。它們的不足之處有：（1）重復制作導致工藝流程較長。使用植絨或針毛工藝將兩者結合時是先將已縫合的成衣拆開，之后進行植絨或針毛，最后重新縫合，這就造成了成本很大的浪費并且工藝流程長，生產效率低；（2）織物的透氣性、吸濕性和保曖性較差。植絨、針毛工藝在織物線圈之間穿插了非動物纖維材料或化纖材料，這降低了織物的透氣、吸濕和保暖性；（3）易脫落，影響外觀。穿著、洗滌后，穿插進入的非動物纖維材料或化纖很易脫落，附著于衣物表面，從而影響外觀。

因此，需要提供一種新型的將動物纖維和非動物纖維結合的工藝技術，以使得得到的織物的透氣性、吸濕性和保暖性好，且工藝簡單，外觀好。

發明內容

本發明要解決的第一個技術問題是提供一種新的制備混紡毛料織物的方法；通過將非動物纖維紗線和羊毛纖維紗線經編織再經縮絨水洗得到混紡毛料織物；該方法采用較少的羊毛制作出了親膚保暖的毛織品，具有保溫性、耐磨性、絨量可控性、可直接成形的特點。

本發明要解決的第二個技術問題是提供一種依該新的制備方法得到的混紡毛料織物，織物面有不規則折皺感。

本文中，“混紡毛料織物”指羊毛纖維和非動物纖維結合的織物。

為解決上述第一個技術問題，本發明采用下述技術方案：

一種新的制備混紡毛料織物的方法，包括以下步驟：

1）編織

A確定原料紗線

非動物纖維紗線：1/26支78%棉22%金屬絲，1條；

羊毛纖維紗線：2/30支100%羊毛，2條；

B確定編織資料并編織

通過花型軟件繪畫單邊提花資料，并輸出至電腦橫機（德國斯托爾股份有限公司CMS530E7.2）；

導紗器：非動物纖維紗線1條和羊毛纖維紗線2條分別分配至導紗器的相鄰軌道；

線圈長度NP值：羊毛纖維紗線的正面線圈長度為9.5，反面線圈長度為9.5；非動物纖維紗線的正面線圈長度為12.5，反面線圈長度為12.5；

上述參數作為一循環，做四方連續平鋪，編織，得到織物；

2）縮絨洗水

2）縮絨洗水

①前洗水處理：將織物在含去污精的水中洗2-3分鐘，之后浸泡4-6分鐘，過清水，得到前洗水處理后織物；

②高溫堿性表面活性劑縮絨處理：將前洗水處理后織物在含枧油的68-72℃水中洗20-22分鐘，過清水，得到縮絨處理后織物；

③手感整理：將縮絨處理后織物在含聚硅氧烷類柔軟劑的35-37℃水中先洗0.5-1.5分鐘，之后浸泡19-21分鐘，再洗1.5-2.5分鐘，脫水，得到整理后織物；

④烘干：將整理后織物烘干，得到混紡毛料織物。

優選地，步驟1）A中還包括將紗線分別上蠟。

步驟1）B確定編織資料中，采用單邊提花，是因為本發明的織物較薄、用毛少，且是通過反面循環來均勻貫穿羊毛浮線，后期只對羊毛浮線進行縮絨，這樣使得正面的非動物纖維單邊出現豎向折皺感。

優選地，步驟2）①中，所述含去污精的水中，去污精的濃度為0.15-0.2g/L。去污精為非離子聚合物，可通過市售購買得到。

優選地，步驟2）②中，所述含枧油的水中，枧油的濃度為5-7g/L。枧油為環氧乙烷的縮合物，作為縮絨劑，可通過市售購買得到。

優選地，步驟2）③中，所述含聚硅氧烷類柔軟劑的水中，聚硅氧烷類柔軟劑的濃度為5-8g/L；優選地，所述聚硅氧烷類柔軟劑為側氨基改性聚硅氧烷。可通過市售購買得到。

優選地，步驟2）④將整理后織物在81-83℃烘干。所述烘干在烘干機中進行，烘干機為駿業宏達洗染公司GDP-50型滾筒烘干機，電加熱功率為15KW，滾筒尺寸700×550MM。

優選地，步驟2）中的洗是在洗水機中洗滌。洗水機為駿業宏達洗染公司XGP-20，額定頻率50H，滾筒尺寸550×600MM。

優選地，步驟2）縮絨洗水為：

①前洗水處理：將織物在含去污精的水中洗2-3分鐘，之后浸泡5分鐘，過清水，得到前洗水處理后織物；