[發(fā)明專利]一種內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備及成型方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410147183.X
• 申請日: 2014-04-14
• 公開（公告）號: CN103892524A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 洪小俊;黃寶龍
• 申請（專利權(quán)）人: 晉江福興拉鏈有限公司
• 主分類號: A44B19/42
• 分類號: A44B19/42
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

1.一種內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其特征在于：包括定型腔室、加熱裝置和拉鏈牽引裝置；

定型腔室上設(shè)有拉鏈進口和拉鏈出口；

加熱裝置與定型腔室連接并可對定型腔室內(nèi)升溫加熱；

拉鏈牽引裝置包括多組傳動輥和成型輪，所述傳動輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于定型腔內(nèi)、多組傳動輥上下交錯且平行布置，所述成型輪均勻穿設(shè)于傳動輥上，該成型輪包括圓錐形輪體、環(huán)形限位臺階和定位槽，圓錐形輪體具有窄口端和擴口端、且窄口端與括口端間形成2-8°的夾角，限位臺階設(shè)置于輪體的兩個端面上，定位槽開設(shè)于輪體窄口端與環(huán)形限位臺階的連接處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其特征在于：所述傳動輥設(shè)有10-15根。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其特征在于：所述相鄰傳動輥之間的距離保持在10-15cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其特征在于：所述上、下傳動輥間的距離保持在100-120cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其特征在于：所述圓錐形輪體的擴口端直徑比窄口端的直徑長2-8cm。

6.一種內(nèi)弧拉鏈成型方法，其特征在于：采用上述任意一項所述的內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其步驟如下：

步驟1，安裝拉鏈，將拉鏈一端由拉鏈進口進入定型腔，并依次繞過上、下傳動輥上的成型輪安裝于牽引機構(gòu)上；

步驟2，預(yù)熱升溫，加熱裝置對定型腔升溫并保持在150-160度；

步驟3，高溫定型，牽引機構(gòu)帶動拉鏈向拉鏈出口方向移動，拉鏈的中心線置于成型輪的定位槽內(nèi)，經(jīng)過多組成型輪的拉動后具有內(nèi)弧特征、并在成型腔內(nèi)定型，并在成型腔內(nèi)定型后由拉鏈出口排出；

步驟4，出料冷卻，拉鏈進入定型腔室后經(jīng)過25-35秒從拉鏈出口排出，排出后的拉鏈經(jīng)自然冷卻。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其特征在于：所述步驟2中的定型腔深溫至155度。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)弧拉鏈成型設(shè)備，其特征在于：所述步驟4中拉鏈經(jīng)過30秒后完成定型過程。