[發(fā)明專利]脲銨復(fù)合氮肥及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410145277.3 | 申請(qǐng)日： | 2014-04-11 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104973918A | 公開(kāi)（公告）日： | 2015-10-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 胡波;尹斌;張漢卿;田玉華;白曄;李曉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇華昌化工（漣水）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C05G3/00 | 分類號(hào)： | C05G3/00 |
| 代理公司： | 深圳市順天達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 44217 | 代理人： | 郭偉剛 |
| 地址： | 223400 江蘇省淮*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 復(fù)合 氮肥 及其 制備 方法 | ||
1.一種脲銨復(fù)合氮肥，其特征在于，按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲銨復(fù)合氮肥，其特征在于，所述表面活性劑為潤(rùn)滑油、微晶蠟、十八胺、硬脂酰胺中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲銨復(fù)合氮肥，其特征在于，所述稀硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%～65%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脲銨復(fù)合氮肥，其特征在于，所述脲銨復(fù)合氮肥的粒徑為2.5mm～4.75mm。
5.一種脲銨復(fù)合氮肥的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（a）按預(yù)定的配方比例稱取尿素、硫酸銨、膨潤(rùn)土、沸石粉和表面活性劑，破碎并混合均勻后送入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中；
（b）將液氨和稀硫酸通入管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行氨酸反應(yīng)；
（c）將步驟（b）液氨和稀硫酸經(jīng)管式反應(yīng)器反應(yīng)后，噴涂在步驟（a）中的轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)內(nèi)，利用液氨與稀硫酸的化學(xué)反應(yīng)熱加熱，并加入適量蒸汽進(jìn)行增濕，使造粒機(jī)內(nèi)的造粒溫度在50℃～70℃之間進(jìn)行造粒；
（d）將造粒后的顆粒進(jìn)行烘干、冷卻、篩分、包膜得到粒徑為2.5mm～4.75mm的脲銨復(fù)合氮肥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脲銨復(fù)合氮肥的制備方法，其特征在于，在所述步驟（c）中，所述造粒機(jī)內(nèi)的PH值控制在6.0～6.2之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脲銨復(fù)合氮肥的制備方法，其特征在于，在所述步驟（d）中，所述的烘干是在烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行的，所述烘干機(jī)的進(jìn)口溫度為130℃～140℃，出口溫度為60℃～70℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脲銨復(fù)合氮肥的制備方法，其特征在于，所述表面活性劑為潤(rùn)滑油、微晶蠟、十八胺、硬脂酰胺中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脲銨復(fù)合氮肥的制備方法，其特征在于，所述稀硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%～65%。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脲銨復(fù)合氮肥的制備方法，其特征在于，所述脲銨復(fù)合氮肥按質(zhì)量百分比計(jì)包括：
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