[發明專利]一種薯類全粉生產成套設備

有效

• 申請號: 201410144115.8
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103876072A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 吳剛;張清泉;何江濤;程躍勝;楊延辰;徐考群;李永輝;武占元
• 申請（專利權）人: 中國包裝和食品機械有限公司
• 主分類號: A23L1/2165
• 分類號: A23L1/2165;A23L1/214
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及薯類加工技術領域，特別涉及一種適用于紫薯、紅薯、馬鈴薯和紫馬鈴薯全粉生產的成套設備。

背景技術

目前，單一生產馬鈴薯全粉的工藝技術已經廣泛應用。因紫薯、紅薯、紫馬鈴薯原料特性各不相同，并與馬鈴薯特性也有較大區別。所以，采用馬鈴薯全粉的工藝技術是不能生產出紫薯、紅薯、紫馬鈴薯全粉的。

中國專利文獻CN102697004A公開了一種紫薯全粉生產方法，鮮紫薯清洗去皮、切條、護色、漂洗、熟化、搗泥、回填、干燥、過篩、成品，其中所述的干燥為旋轉閃蒸干燥。上述處理工藝中將紫薯進行切條和漂洗處理，使紫薯中的大量的干物質、花青素、天然色素流失，影響紫薯全粉產品的質量和色澤。

中國專利文獻CN1669470A公開了一種紅薯全粉的加工方法，它包括以下步驟，A清洗除雜：選擇無腐爛、病變、無發芽和發綠的薯塊，清洗掉薯塊表面的塵土和雜物；B去皮：去除薯塊表面皮層；C切片：將去皮的薯塊切成一定厚度的薯片或薯條；D蒸煮：將薯片送入蒸煮器進行蒸煮，使之均勻熟化；E制泥：將熟化的薯片擠壓或搗制成糊狀薯泥；F滾筒干燥：將薯泥送入滾筒干燥機進行干燥，使其水分小于20%。滾筒干燥后，將刮刀刮下的呈薄膜狀的雪花薯粉，經粉碎成40-100目細度的紅薯全粉成品并裝袋。在上述紅薯全粉的處理工藝中也采用對去皮后的薯塊進行切片或切條處理，切片或切條會大大增大原料的切口斷面，從而斷面上的物質通過沖洗會流失掉，造成原料中的干物質、花青素和天然色素的大量流失；同時上述全粉生產工藝僅針對紅薯進行生產處理，對于紫薯、紫馬鈴薯或馬鈴薯，由于其原料特性與紅薯存在較大的區別，因此難以實現一套設備多種薯類原料的全粉加工。

發明內容

為了解決現有技術的問題，提高薯類加工工藝通用性能，實現不同薯類原料生產工藝的結合，提高全粉設備的利用率，達到加工企業一機多用、產品多樣化的目的，本發明提供了一種薯類全粉生產成套設備，所述技術方案如下：

一種薯類全粉生產成套設備，所述成套裝備依次包括去皮單元、修整單元、切段單元、蒸煮單元、制泥單元和滾筒干燥單元，所述切段單元包括切段機、第一切片機和第一分料裝置，所述切段機的出料口通過水流輸送裝置與所述的第一分料裝置進料口連接，所述第一分料裝置的出口處設有兩出料口，兩所述出料口中的其一出料口與所述第一切片機連接，經所述第一切片機切片后的原料輸送至所述的蒸煮單元；經所述切段機切段后的原料由兩所述出料口中的另一出料口輸出并輸送至所述的蒸煮單元。

進一步優選地，所述設備還包括依次連接的第二分料裝置、第二切片機、漂燙單元和逆流冷卻單元，所述第二分料裝置的進料口與所述的修整單元出料口連接，所述第二分料裝置的出口處設有兩個出料口，所述第二分料裝置的兩出料口分別與所述的切段機、第二切片機的進料口一一對應連接；所述逆流冷卻機的出料口通過水流輸送裝置與所述第一分料裝置的進料口連接。

所述的切段機的切段長度為70～100mm，所述第一切片機和第二切片機的切片厚度為10～30mm。

所述的漂燙單元的漂燙水溫為65～85℃，漂燙時間在15～35分鐘；

所述逆流冷卻單元中的冷卻水的流向與薯片的移動方向相反，其中冷卻水的溫度10～25℃，冷卻時間在15～35分鐘。

所述的去皮單元包括蒸汽爆皮機和毛刷去皮機，所述的蒸汽爆皮機中的蒸汽爆皮壓力0.8～1.2MPa，蒸汽加熱時間為10～60秒。

所述的蒸煮單元是將切段或切片后的原料經高溫蒸汽進行蒸煮，其中的蒸煮溫度為90～100℃，蒸煮時間在30～60分鐘；

所述的滾筒干燥單元是將制泥后的薯泥進行滾筒布膜干燥，其干燥溫度為140～180℃，干燥薄膜厚度≤0.5mm，干燥薄膜的水分含量在6%～9%。

所述的水流輸送裝置包括塊莖類農產品輸送泵和分水篩，所述分水篩設置于所述塊莖類農產品輸送泵的輸送管道出口位置，用于原料與水的分離，所述分水篩與所述的第一分料裝置連接。

本發明提供的技術方案帶來的有益效果是：

A本發明采用獨特的工藝組合配套，達到使用一套生產設備，可對紫薯、紅薯、馬鈴薯、紫馬鈴薯不同原料采用不同的生產工序，能夠分別得到四種全粉產品，實現加工企業一機多用、產品多樣化的愿望。