[發明專利]一種鋼板及其制備方法有效
| 申請號: | 201410142921.1 | 申請日: | 2014-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN103938101A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 劉永剛;楊興亮;潘紅波;詹華;張建平;張建;徐祥合;張武;張軍;胡學文;范楊;陳繼林;張翠 | 申請(專利權)人: | 馬鋼(集團)控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/18;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/26 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼板 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于軋鋼技術領域,涉及汽車結構件與覆蓋件的高強度鋼制造,具體涉及抗拉強度500MPa級冷軋雙相鋼板及其制造方法。?
背景技術
高強度鋼板的開發適應節約型社會及汽車輕量化發展的趨勢,是鋼鐵材料當前乃至以后的重要發展方向。雙相鋼由于具有較高的強度、良好的延展性、低屈強比、高的初始加工硬化速率以及較好的焊接性能,在汽車制造業得到了廣泛的應用。目前國內外鋼鐵企業均已開展了不同級別的雙相鋼的開發,但是對于500MPa級雙相鋼研究較少。對于500MPa級雙相鋼來說,它既可以用作汽車的結構件,而且還可以用作輕量化汽車的覆蓋件。與目前用作汽車覆蓋件的鋁鎮靜與IF鋼相比,具有抗拉強度高、烘烤硬化性較高、強塑積高、抗凹性好等優點;與用作汽車結構件的低合金高強鋼相比,具有無屈服延伸、無時效性、屈強比低、合金含量低、成形性與焊接性好等優點。?
中國專利號為CN101781739A的《抗拉強度500MPa級汽車用冷軋雙相鋼》,介紹了含Cr的冷軋雙相鋼板,其屈服強度為300~350MPa以上,抗拉強度為520~560MPa。其成分和組織構成:按重量%含有,C:0.05%~0.2%、Mn:0.5%~2.0%,Si:0.02~0.049%,Cr:0.1~0.5%,Als:0.01%~0.1%,P:0.003~0.01%,S:0.003~0.01%,余量為鐵。熱浸鍍模擬實驗機上進行退火實驗,試樣在780~820℃保溫100s后,緩冷至650℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻至室溫。從該專利情況來看,由于沒有添加排碳元素Si、Al等,所生產的雙相鋼延伸率與時效性較差,屈強比較高;同時Mn、Cr含量較高,成本較高。?
國內某高校研發了一種抗拉強度500MPa級雙相鋼,其化學成分為C:0.06%~0.09%、Mn:1.5%~1.7%、Si:0.25%~0.5%、Als:0.02%~0.1%,P:≤0.015%,S:≤0.01%,余量為鐵。試樣在760~840℃保溫80s后,緩冷至620℃~720℃后以15~45℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻至室溫。其C、Mn含量較高,惡化了材料的延伸率與焊接性能,其綜合力學性能較差。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋼板及其制備方法,尤其抗拉強度500MPa級汽車用冷軋雙相?鋼鋼板的制造方法。在C-Mn系的基礎上,降低C含量,降低合金元素含量,且其抗拉強度高,焊接性能好,屈強比低,強韌化匹配好,沖壓性能良好,初始加工硬化率高等特點;由于設計中Si含量較低,同時連退生產過程采用高氫退火,因此所生產的雙相鋼表面質量較好;同時Si的適量加入,可以減少使用合金元素,大大提高雙相鋼的綜合力學性能,降低了成本。?
具體技術方案如下:?
一種鋼板,其為500MPa級冷軋雙相鋼鋼板,成分按照質量百分數為:C:0.03%~0.08%、Si:0.2~0.4%、Mn:1.0%~1.7%、Als:0.020%~0.060%、Cr≤0.4%、P≤0.01%、S≤0.01%,余量為Fe和不可避免雜質。?
進一步地,其為汽車用高強度冷軋雙相鋼板,屈服強度為220MPa~300MPa,抗拉強度為490MPa~550MPa,延伸率為25%~30%?
上述鋼板的制備方法,包括如下步驟:?
(1)冶煉;?
(2)鍛造和熱軋;?
(3)酸洗冷軋;?
(4)連續退火;?
(5)得到成品。?
進一步地,其連續退火主要工藝參數為:760~800℃保溫120s后,緩冷至670~700℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻,然后在290~300℃過時效處理。?
進一步地,冷軋壓下率控制在60~80%。?
進一步地,鋼板成分按照質量百分數為:C:0.04%,Mn:1.56%,Si:0.26%,Cr:0.35%;余量為鐵和不可避免的雜質,工藝參數選擇:連續退火溫度為760℃,緩冷至690℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻,然后在290℃過時效處理,得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為248MPa,抗拉強度為524MPa,延伸率為29%,n值為0.18。、?
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