[發明專利]一種鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201410142921.1
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103938101A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 劉永剛;楊興亮;潘紅波;詹華;張建平;張建;徐祥合;張武;張軍;胡學文;范楊;陳繼林;張翠
• 申請（專利權）人: 馬鋼（集團）控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/38
• 分類號: C22C38/38;C22C38/18;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 朱順利

1.一種鋼板，其特征在于，其為500MPa級冷軋雙相鋼鋼板，成分按照質量百分數為：C：0.03%～0.08%、Si：0.2～0.4%、Mn：1.0%～1.7%、Als：0.020%～0.060%、Cr≤0.4%、P≤0.01%、S≤0.01%，余量為Fe和不可避免雜質。?

2.如權利要求1所述的鋼板，其特征在于，其為汽車用高強度冷軋雙相鋼板，屈服強度為220MPa～300MPa，抗拉強度為490MPa～550MPa，延伸率為25％～30％。?

3.如權利要求1和2所述鋼板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：?

（1）冶煉；?

（2）鍛造和熱軋；?

（3）酸洗冷軋；?

（4）連續退火；?

（5）得到成品。?

4.如權利要求3所述的鋼板制備方法，其特征在于，其連續退火主要工藝參數為：760～800℃保溫120s后，緩冷至670～700℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在290～300℃過時效處理。?

5.如權利要求3或4所述的鋼板制備方法，其特征在于，冷軋壓下率控制在60～80%。?

6.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.04%，Mn：1.56%，Si：0.26%，Cr：0.35%；余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為760℃，緩冷至690℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在290℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為248MPa，抗拉強度為524MPa，延伸率為29%，n值為0.18。?

7.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.04%，Mn：1.56%，Si：0.26%，Cr：0.38%；余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為780℃，緩冷至690℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在290℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為238MPa，抗拉強度為522MPa，延伸率為28%，n值為0.19。?

8.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.05%，Mn：1.5%，Si：0.25%，Cr：0.20%,余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為760℃，緩冷至690℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在290℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為243MPa，抗拉強度為497MPa，?延伸率為28%，n值為0.20。?

9.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.05%，Mn：1.5%，Si：0.25%，Cr：0.20%,余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為780℃，緩冷至690℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在290℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為263MPa，抗拉強度為521MPa，延伸率為27%，n值為0.19。?

10.如權利要求3-5中任一項所述的鋼板制備方法，其特征在于，鋼板成分按照質量百分數為：C：0.06%，Mn：1.59%，Si：0.33%；余量為鐵和不可避免的雜質，工藝參數選擇：連續退火溫度為780℃，緩冷至700℃后以30℃/s及以上的冷卻速度快速冷卻，然后在320℃過時效處理，得到的冷軋雙相鋼板產品屈服強度為260MPa，抗拉強度為545MPa，延伸率為28%，n值為0.20。?