[發明專利]一種化學儀器實驗柜用鋁合金型材及其制備方法

無效

• 申請號: 201410141913.5
• 申請日: 2014-04-10
• 公開（公告）號: CN103981407A
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 張新南
• 申請（專利權）人: 安徽乾通教育制造有限公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

????本發明涉及一種化學儀器實驗柜用鋁合金型材及其制備方法，屬于鋁合金材料領域。

背景技術

鋁合金型材具有強度高、重量輕、穩定性強、耐腐蝕性好、可塑性好、變形量小、無污染、無毒，使用壽命長，回收性好等特點，是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料。隨著現代科技和工業的發展,?國內鋁合金柜在做抗拉力或者強度化學儀器實驗時，對實驗柜的強度要求很高，國內生產的鋁合金化學實驗柜存在在抗拉強度低，非比例延伸強度低的問題，導致實驗柜安全系數低，使用壽命短。

發明內容

本發明的目的在于提供一種強度高、韌性高、疲勞性好、耐蝕性好的化學儀器實驗柜用鋁合金型材及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

????一種化學儀器實驗柜用鋁合金型材，該合金按重量百分比組成為：Si?0.3-0.6、Fe≤0.40、Cu≤0.25、Mn?0.45-0.65、Mg?1.4-2.2、Zn?4.5-5.5、Zr?0.18-0.24、Tc?0.1-0.15、Pb?0.22-0.28、Ge?0.06-0.14、La?0.05-0.1、Tb?0.04-0.07，余量為Al。

????本發明化學儀器實驗柜用鋁合金型材的制備方法，包括以下步驟：

（1）按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、鋅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達710-730℃時，依次加入鎂錠、Al-3wt%Si中間合金、Al-0.5wt%Zr中間合金，待其全部熔化后，調溫至720-740℃，加入Al-5wt%Mn中間合金、Al-1wt%Ge中間合金、Al-1wt%Tc中間合金，攪拌15-20min后調溫至705-725℃，加入熔液重量1.5-2.5%的精煉劑，精煉15-25min后扒渣，調溫至730-750℃，加入其它剩余元素合金成分，攪拌15-20min后，取樣分析、調整至合格；然后以氣體流量為2.0-2.5L/min通80%Ar+20%Cl₂除氣精煉10-15min，扒渣，靜置20-30min后取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為700-710℃；

????（2）將得到的鑄坯進行均勻化處理：以250-300℃/h升溫至510-530℃，保溫5-10h，然后強風風冷至150-200℃，保溫1-2h，再以150-200℃/h升溫至480-500℃，保溫10-15h，再以100-150℃/h降溫至200-250℃，保溫2-3h，空冷至室溫；

????（3）將均勻化后的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為460-490℃，擠壓比為16-22:1，然后將擠出的型材進行固溶處理：先在420-460℃下保溫1-2h，再在510-530℃下保溫0.5-1h，再在450-480℃下保溫1-2h，然后置于(20±5)℃?10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50℃以下，取出型材進行時效處理：在100-150℃下保溫15-20h，空冷至室溫。

????所述精煉劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：二氧化硅30-40、氯化鈉15-25、氟鋁酸鈉10-15、氟化鈣5-10、硫酸鈉12-18、硝酸鈉5-10、鋁粉8-14、白云石20-30、硅灰石10-15、凹凸棒土10-15；b、將白云石、硅灰石、凹凸棒土分別粉碎過50-80目篩，混合均勻后在1160-1220℃下煅燒1-2h，水淬得破碎的顆粒，然后加水打漿制成濃度為40-50%的漿液，然后加入余下原料，1000-1500rpm高速研磨20-30min，然后將研磨后的漿液進行流化床噴霧造粒，進風溫度為160-180℃，流化床料層溫度94-98℃，噴槍壓力0.2-0.25MPa，得粒徑為1.5-3mm的精煉劑。

本發明的有益效果：

本發明鋁合金型材綜合性能優異，不僅具有較高的強度和韌性，還具有優良的耐蝕性和抗疲勞性，可以顯著提高鋁合金實驗柜的安全性能，可用于化學儀器實驗室用柜，無需再依賴進口材料，具有重要的經濟效益。

本發明工藝方法簡單，操作簡便，節約成本，適合工業化生產。

具體實施方式

????實施例