[發(fā)明專(zhuān)利]一種化學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)柜用鋁合金型材及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410141913.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103981407A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新南 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽乾通教育制造有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22C21/10 | 分類(lèi)號(hào): | C22C21/10;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/053 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 236000 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化學(xué) 儀器 實(shí)驗(yàn) 鋁合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種化學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)柜用鋁合金型材,其特征在于,該合金按重量百分比組成為:Si?0.3-0.6、Fe≤0.40、Cu≤0.25、Mn?0.45-0.65、Mg?1.4-2.2、Zn?4.5-5.5、Zr?0.18-0.24、Tc?0.1-0.15、Pb?0.22-0.28、Ge?0.06-0.14、La?0.05-0.1、Tb?0.04-0.07,余量為Al。
2.如權(quán)利要求1所述的化學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)柜用鋁合金型材的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)按配方配比計(jì)算稱(chēng)取爐料,取鋁錠、鋅錠加入熔化爐中加熱熔化,當(dāng)熔液溫度達(dá)710-730℃時(shí),依次加入鎂錠、Al-3wt%Si中間合金、Al-0.5wt%Zr中間合金,待其全部熔化后,調(diào)溫至720-740℃,加入Al-5wt%Mn中間合金、Al-1wt%Ge中間合金、Al-1wt%Tc中間合金,攪拌15-20min后調(diào)溫至705-725℃,加入熔液重量1.5-2.5%的精煉劑,精煉15-25min后扒渣,調(diào)溫至730-750℃,加入其它剩余元素合金成分,攪拌15-20min后,取樣分析、調(diào)整至合格;然后以氣體流量為2.0-2.5L/min通80%Ar+20%Cl2除氣精煉10-15min,扒渣,靜置20-30min后取樣進(jìn)行爐前快速分析,分析結(jié)果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注,澆注溫度為700-710℃;
(2)將得到的鑄坯進(jìn)行均勻化處理:以250-300℃/h升溫至510-530℃,保溫5-10h,然后強(qiáng)風(fēng)風(fēng)冷至150-200℃,保溫1-2h,再以150-200℃/h升溫至480-500℃,保溫10-15h,再以100-150℃/h降溫至200-250℃,保溫2-3h,空冷至室溫;
(3)將均勻化后的鑄坯擠壓成型,擠壓溫度為460-490℃,擠壓比為16-22:1,然后將擠出的型材進(jìn)行固溶處理:先在420-460℃下保溫1-2h,再在510-530℃下保溫0.5-1h,再在450-480℃下保溫1-2h,然后置于(20±5)℃?10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50℃以下,取出型材進(jìn)行時(shí)效處理:在100-150℃下保溫15-20h,空冷至室溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化學(xué)儀器實(shí)驗(yàn)柜用鋁合金型材的制備方法,其特征在于,所述精煉劑的制備方法如下:a、取以下重量份的原料:二氧化硅30-40、氯化鈉15-25、氟鋁酸鈉10-15、氟化鈣5-10、硫酸鈉12-18、硝酸鈉5-10、鋁粉8-14、白云石20-30、硅灰石10-15、凹凸棒土10-15;b、將白云石、硅灰石、凹凸棒土分別粉碎過(guò)50-80目篩,混合均勻后在1160-1220℃下煅燒1-2h,水淬得破碎的顆粒,然后加水打漿制成濃度為40-50%的漿液,然后加入余下原料,1000-1500rpm高速研磨20-30min,然后將研磨后的漿液進(jìn)行流化床噴霧造粒,進(jìn)風(fēng)溫度為160-180℃,流化床料層溫度94-98℃,噴槍壓力0.2-0.25MPa,得粒徑為1.5-3mm的精煉劑。
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