[發(fā)明專利]漿料或粉料的連續(xù)干燥系統(tǒng)及其工作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410140469.5
• 申請(qǐng)日: 2014-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104976873B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紅英;陳澤強(qiáng);張華;鄒岳明;鄒玉杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄒岳明
• 主分類號(hào): F26B11/10
• 分類號(hào): F26B11/10;F26B23/06;F26B25/02;F26B25/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種連續(xù)干燥系統(tǒng)，包括干燥主機(jī)；其特征在于該干燥主機(jī)包括：多個(gè)豎向設(shè)置且前后相間排列的封閉式腔體；

相鄰的腔體之間通過(guò)至少一個(gè)過(guò)料通道相連，至少存在一對(duì)相鄰的腔體，其間設(shè)置的過(guò)料通道的入口在高度方向上都處于相應(yīng)腔體的中部和/或中上部和/或頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)，其特征在于：

該連續(xù)干燥系統(tǒng)還包括：向各腔體加熱的加熱裝置，各腔體內(nèi)設(shè)有適于旋轉(zhuǎn)的刮料板；所述的各腔體為環(huán)形腔體，且同軸線橫向排列；至少一個(gè)腔體上設(shè)有排氣通道；

處于前端的腔體上設(shè)有入料口，處于后端的腔體上設(shè)有出料口；

工作時(shí)，在各刮料板的旋轉(zhuǎn)作用下，漿料或粉料從所述前端的腔體依次向后端的腔體移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述排氣通道與一集氣管相連，該集氣管的排氣口與一汽液混合冷凝器相連；

該汽液混合冷凝器包括一封閉的臥式圓筒形冷凝罐，所述集氣管的排氣口與該冷凝罐前端的入口相連，該冷凝罐前端的入口還與一冷凝液輸入管相連，冷凝罐的后端底部設(shè)有排放管，該排放管延伸入一回收池中；

所述冷凝罐內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿該冷凝罐的軸向分布的、工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉，風(fēng)葉上分布有多個(gè)通孔，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，能翻動(dòng)冷凝罐內(nèi)壁底部的液體并使液體霧化。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)，其特征在于：各相鄰的腔體之間至少連接有一中高位過(guò)料通道，各中高位過(guò)料通道的入口在高度方向處于相應(yīng)腔體的中部或中上部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述集氣管的排氣口與一三通的縱向入口相連，該三通的橫向入口與一冷凝液輸入管相連，該三通的橫向出口與所述冷凝罐前端的入口相連；橫向入口和橫向出口沿一軸線分布，縱向入口的中心線與該軸線交叉分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)，其特征在于：鄰近各風(fēng)葉的外緣設(shè)有盛水容器，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，該盛水容器能將冷凝罐內(nèi)壁底部的液體翻起，并在各風(fēng)葉上的通孔的作用下使液體霧化。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)，其特征在于：各風(fēng)葉的外緣具有向所述冷凝罐的軸向延伸的彎折部，風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，該彎折部能將冷凝罐內(nèi)壁底部的液體翻起，并在各風(fēng)葉上的通孔的作用下使液體霧化。

8.根據(jù)權(quán)利要求3或5-7之一所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)，其特征在于：所述冷凝罐為夾套式冷凝罐；或所述冷凝罐設(shè)于一通風(fēng)通道中，該通風(fēng)通道的一端設(shè)有風(fēng)冷裝置。

9.一種如權(quán)利要求2所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)的工作方法，其特征在于

所述連續(xù)干燥系統(tǒng)還包括：向各腔體加熱的加熱裝置，各腔體內(nèi)設(shè)有適于旋轉(zhuǎn)的刮料板；至少一個(gè)腔體上設(shè)有排氣通道；處于前端的腔體上設(shè)有入料口，處于后端的腔體上設(shè)有出料口；

所述連續(xù)干燥系統(tǒng)的工作方法包括：

A、向各腔體加熱；

B、將漿料或粉料送入前端的腔體，同時(shí)各刮料板旋轉(zhuǎn)；

C、漿料或粉料在各刮料板的旋轉(zhuǎn)作用下，依次進(jìn)入各腔體中換熱、干燥，其中包括穿過(guò)連接于一對(duì)相鄰腔體的中上部或頂部之間的過(guò)料通道；最后從后端腔體的出料口排出；期間，揮發(fā)物從所述排氣通道輸出，經(jīng)揮發(fā)物收集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)揮發(fā)物的收集，以收集化工原料或有機(jī)物。

10.如權(quán)利要求9所述的連續(xù)干燥系統(tǒng)的工作方法，其特征在于：所述揮發(fā)物收集系統(tǒng)包括一汽液混合冷凝器，該汽液混合冷凝器包括一封閉的臥式圓筒形冷凝罐；

所述排氣通道通過(guò)一集氣管與該冷凝罐前端的入口相連，該冷凝罐的后端底部設(shè)有排放管，該排放管延伸入一回收池中；

所述冷凝罐內(nèi)設(shè)有多個(gè)沿該冷凝罐的軸向分布的、工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉；風(fēng)葉上分布有多個(gè)通孔，以在風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，能翻動(dòng)冷凝罐內(nèi)壁底部的液體并使液體霧化；

所述揮發(fā)物與霧化的液體充分混合，并在所述冷凝罐內(nèi)冷凝，最后從冷凝罐的后端底部的排放管排入回收池中。