[發(fā)明專利]一種高耐磨的汽車鋁合金在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410140055.2 | 申請日： | 2014-04-10 |
| 公開（公告）號： | CN103952597A | 公開（公告）日： | 2014-07-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 谷和文;丁思潮 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽銀力鑄造有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/00 | 分類號： | C22C21/00;C22C1/06;C22C1/02 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 238191 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐磨 汽車 鋁合金 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金領(lǐng)域，確切地說是一種高耐磨的汽車鋁合金。
背景技術(shù)
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。
鑄造鋁合金具有優(yōu)良的鑄造性能?？筛鶕?jù)使用目的、零件形狀、尺寸精度、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、機械性能等各方面的要求和經(jīng)濟效益選擇適宜的合金和合適的鑄造方法。鑄造鋁合金主要用于鑄造發(fā)動機氣缸體、離合器殼體、后橋殼、轉(zhuǎn)向器殼體、變速器、配氣機構(gòu)、機油泵、水泵、搖臂蓋、車輪、發(fā)動機框架、制動鉗、油缸及制動盤等非發(fā)動機構(gòu)件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高耐磨的汽車鋁合金。
上述目的通過以下方案實現(xiàn)：
一種高耐磨的汽車鋁合金，其特征在于：其各元素按質(zhì)量百分比組成為：Si0.3-0.5、Cu0.4-0.6、Ta0.1-0.16、Ni0.1-0.3、Li0.15-0.25、Zn0.2-0.4、Mg0.3-0.5、Mn?0.1-0.2,余量為Al和雜質(zhì)。
所述的一種高耐磨的汽車鋁合金，其特征在于：鑄造工藝為：
（1）、按照權(quán)利要求1所述的質(zhì)量百分比取一定量的各純金屬錠，將除鎂金屬錠、銅金屬錠、錳金屬錠外的一定量純金屬錠在850-950℃的溫度下熔煉為鋁合金液，采用耐高溫合金鋼雙葉攪拌器以30-50轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌10分鐘，攪拌結(jié)束后，得熔煉后的金屬液，再將熔煉后的金屬液在770-800℃保溫爐中按比例加入精煉劑，采用耐高溫合金鋼雙葉攪拌器以25-35轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌8-15分鐘，攪拌結(jié)束后升溫至830-840℃靜置保溫15-20分鐘，進行扒渣，扒渣后取樣分析，后將成分合格的熔體澆入氣體霧化制粉設(shè)備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在100μm以下的球形合金粉末，得到合金粉末；
（2）按照權(quán)利要求1所述的質(zhì)量百分比取一定量鎂金屬錠、銅金屬錠、錳金屬錠在730-800℃的溫度下熔煉為合金液，熔體澆入氣體霧化制粉設(shè)備中，采用氣體霧化方法將配比材料制備成粒徑在100μm以下的球形合金粉末，得到合金粉末；
（3）將步驟（1）所得合金粉末與步驟（2）所得合金粉末按照權(quán)利要求1所述的質(zhì)量百分比混勻后，在850-870℃的溫度下熔煉為鋁合金液，再將熔煉后的金屬液在760-780℃保溫爐中按比例加入精煉劑，進行第二次精煉，精煉結(jié)束后升溫至730-750℃靜置保溫10-20分鐘，進行扒渣，扒渣后取樣分析；
（4）將成分合格的熔體覆蓋靜置后，按照常規(guī)工藝鑄造成型的鋁合金板材；
（5）將所得鑄造成型的鋁合金板材于沸水中浸泡10-20分鐘，取出后在零下10-0℃保溫20-30分鐘；然后再于零下40-零下60℃保溫10-20分鐘，再至零下90℃-零下120℃，保溫30-40分鐘，再升溫至零下40-零下80℃，將鋁合金工件提出深冷柜，放置在空氣中自然回溫至室溫，放置1-2小時，即得。
所述的一種高耐磨的汽車鋁合金，其特征在于：所述的精煉劑由下述重量份的原料制得：六氟苯5-7、二氧化硅3-6、氟鋁酸鉀1-2、硝酸鈉3-5、氯化鋅1-3，氯化鈉2-4、硫酸鋇1-2、碳酸鉀3-5、蛭石6-8；
所述的精煉劑的制備方法為：
（1）將蛭石破碎后過100-200目篩后于300-450℃下煅燒2-4小時，取出冷卻后，于濃度為10-15%的氫氧化鈉中邊攪拌邊泡20-30分鐘后，再過濾，用去離子水洗凈，烘干，研磨成亞微米級粉末；
（2）將除蛭石外其余原料混勻后，粉碎再加入步驟（1）所得亞微米級粉末，攪拌均勻后，熔融，造粒即得。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過合金粉分別熔煉，再霧化為粉狀，最后再調(diào)整成分，得到各元素?fù)诫s更精確的鋁合金產(chǎn)品，制備方法簡單，所得鋁合金耐磨性好。
具體實施方式
一種高耐磨的汽車鋁合金，其各元素按質(zhì)量百分比組成為：Si0.5、Cu0.6、Ta0.1、Ni0.1、Li0.25、Zn0.4、Mg0.5、Mn?0.2,余量為Al和雜質(zhì)。
所述的一種高耐磨的汽車鋁合金，鑄造工藝為：
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