[發明專利]控制棒驅動機構鉤爪加工工裝與加工工藝

有效

• 申請號: 201410139800.1
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN103878620A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 王學良;王坤
• 申請（專利權）人: 四川華都核設備制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12;B23Q3/00;B23P15/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術領域

本發明涉及機加工領域，尤其涉及對控制棒驅動機構鉤爪進行加工的工裝和方法。

背景技術

鉤爪是控制棒驅動機構內部組件中十分重要的零件，鉤爪要在電磁力作用下實現上下運動；在落棒時，要能及時脫鉤，使控制棒組件準確地插入堆芯，達到安全停堆的目的。在工作時，鉤爪齒面與驅動桿環槽面的頻繁沖擊，其運行的精度準確性和可靠性對鉤爪的內在質量，安全可靠顯得十分重要。

控制棒驅動機構上3個鉤爪組成一組使用，因此對同一組鉤爪的尺寸一致性要求高，若成組鉤爪尺寸一致性不好，將影響控制棒驅動機構的性能。特別是鉤爪銷孔至齒的尺寸一致性和鉤爪端面的尺寸一致性尤為重要。若對鉤爪采用單件加工的方法，則需在三軸以上的加工設備上完成，加工效率低且難以保證成組使用的鉤爪的尺寸一致性。

發明內容

本發明的目的即在于克服現有技術的不足，提供能夠提高鉤爪的尺寸一致性的鉤爪加工工裝以及鉤爪加工工藝。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

控制棒驅動機構鉤爪加工工裝，包括鉤爪齒面加工夾具體，鉤爪齒面加工夾具體為中空的圓柱體，鉤爪齒面加工夾具體的內部空間為刀具容置空間，鉤爪齒面加工夾具體的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽A，鉤爪固定槽A與鉤爪齒面加工夾具體的軸線平行，鉤爪固定槽A的兩側開設有鉤爪固定孔A，鉤爪固定槽A與刀具容置空間連通。

在工作時，將鉤爪置于鉤爪固定槽A內，鉤爪的齒面向內，然后用鎖定螺栓穿過鉤爪固定孔A和鉤爪上的銷孔，將鉤爪固定在鉤爪固定槽A內。然后將鉤爪齒面加工夾具體固定在車床的卡盤上，刀具伸入刀具容置空間中。車床帶動鉤爪齒面加工夾具體旋轉，按照齒形軌跡同時對固定在鉤爪齒面加工夾具體上的所有鉤爪進行加工。如此，即可保證鉤爪齒面加工夾具體上的所有鉤爪的加工參照面一致，從而保證鉤爪銷孔至齒的尺寸一致性。

進一步的，還包括用于貫穿所述鉤爪固定孔A和鉤爪上的銷軸孔并將鉤爪固定在所述鉤爪固定槽A內的鎖緊螺釘A。

控制棒驅動機構鉤爪加工工裝，包括鉤爪端面加工夾具體，鉤爪端面加工夾具體為圓柱體，鉤爪端面加工夾具體的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽B，鉤爪固定槽B從鉤爪端面加工夾具體的端部向內延伸，鉤爪固定槽B與鉤爪端面加工夾具體的軸線平行，鉤爪固定槽B的兩側開設有鉤爪固定孔B，鉤爪固定孔B的位置使得固定在鉤爪固定槽B中的鉤爪的端部凸出于鉤爪端面加工夾具體的端部。

在工作時，將鉤爪置于鉤爪固定槽B內，鉤爪待加工的端面位于鉤爪固定槽B外，然后用鎖定螺栓穿過鉤爪固定孔B和鉤爪上的銷孔，將鉤爪固定在鉤爪固定槽B內。將鉤爪端面加工夾具體固定在車床的卡盤上。車床帶動鉤爪端面加工夾具體旋轉，刀具同時對固定在鉤爪端端面加工夾具體上的所有鉤爪的端面進行加工。如此，即可保證鉤爪端面加工夾具體上的所有鉤爪的加工參照面一致，從而保證鉤爪的端面尺寸的一致性。

進一步的，還包括用于貫穿所述鉤爪固定孔B和鉤爪上的銷軸孔并將鉤爪固定在所述鉤爪固定槽B內的鎖緊螺釘B。

進一步的，所述鉤爪固定槽B的兩側分別開設有一個鉤爪固定孔B，還包括固定在所述鉤爪端面加工夾具體外表面并橫貫所述鉤爪固定槽B的壓板。

在工作時，鉤爪與鉤爪固定槽B的底部接觸，然后通過鎖定螺栓將鉤爪固定在鉤爪固定孔B中。為了使鉤爪的固定更加可靠，還增加壓板，如此即可保證鉤爪上具備兩個固定點，從而將鉤爪可靠的固定在鉤爪固定槽B中。

控制棒驅動機構鉤爪加工工裝，包括鉤爪齒面加工夾具體，鉤爪齒面加工夾具體為中空的圓柱體，鉤爪齒面加工夾具體的內部空間為刀具容置空間，鉤爪齒面加工夾具體的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽A，鉤爪固定槽A與鉤爪齒面加工夾具體的軸線平行，鉤爪固定槽A的兩側開設有鉤爪固定孔A，鉤爪固定槽A與刀具容置空間連通；

還包括鉤爪端面加工夾具體，鉤爪端面加工夾具體為圓柱體，鉤爪端面加工夾具體的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽B，鉤爪固定槽B從鉤爪端面加工夾具體的端部向內延伸，鉤爪固定槽B與鉤爪端面加工夾具體的軸線平行，鉤爪固定槽B的兩側開設有鉤爪固定孔B；

還包括鉤爪圓角加工夾具體，鉤爪圓角加工夾具體上設置有固定平面，固定平面上開設有兩個鉤爪固定孔C。