[發(fā)明專利]控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝與加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410139800.1
• 申請日: 2014-04-09
• 公開（公告）號: CN103878620A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王學(xué)良;王坤
• 申請（專利權(quán)）人: 四川華都核設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12;B23Q3/00;B23P15/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

1.控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

包括鉤爪齒面加工夾具體（1），鉤爪齒面加工夾具體（1）為中空的圓柱體，鉤爪齒面加工夾具體（1）的內(nèi)部空間為刀具容置空間（2），鉤爪齒面加工夾具體（1）的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽A（3），鉤爪固定槽A（3）與鉤爪齒面加工夾具體（1）的軸線平行，鉤爪固定槽A（3）的兩側(cè)開設(shè)有鉤爪固定孔A（4），鉤爪固定槽A（3）與刀具容置空間（2）連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

還包括用于貫穿所述鉤爪固定孔A（4）和鉤爪上的銷軸孔并將鉤爪固定在所述鉤爪固定槽A（3）內(nèi)的鎖緊螺釘A（5）。

3.控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

包括鉤爪端面加工夾具體（6），鉤爪端面加工夾具體（6）為圓柱體，鉤爪端面加工夾具體（6）的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽B（7），鉤爪固定槽B（7）從鉤爪端面加工夾具體（6）的端部向內(nèi)延伸，鉤爪固定槽B（7）與鉤爪端面加工夾具體（6）的軸線平行，鉤爪固定槽B（7）的兩側(cè)開設(shè)有鉤爪固定孔B（8），鉤爪固定孔B（8）的位置使得固定在鉤爪固定槽B（7）中的鉤爪的端部凸出于鉤爪端面加工夾具體（6）的端部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

還包括用于貫穿所述鉤爪固定孔B（8）和鉤爪上的銷軸孔并將鉤爪固定在所述鉤爪固定槽B（3）內(nèi)的鎖緊螺釘B（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

所述鉤爪固定槽B（7）的兩側(cè)分別開設(shè)有一個鉤爪固定孔B（8），還包括固定在所述鉤爪端面加工夾具體（6）外表面并橫貫所述鉤爪固定槽B（7）的壓板（10）。

6.控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

包括鉤爪齒面加工夾具體（1），鉤爪齒面加工夾具體（1）為中空的圓柱體，鉤爪齒面加工夾具體（1）的內(nèi)部空間為刀具容置空間（2），鉤爪齒面加工夾具體（1）的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽A（3），鉤爪固定槽A（3）與鉤爪齒面加工夾具體（1）的軸線平行，鉤爪固定槽A（3）的兩側(cè)開設(shè)有鉤爪固定孔A（4），鉤爪固定槽A（3）與刀具容置空間（2）連通；

還包括鉤爪端面加工夾具體（6），鉤爪端面加工夾具體（6）為圓柱體，鉤爪端面加工夾具體（6）的外表面上分布有至少兩個鉤爪固定槽B（7），鉤爪固定槽B（7）從鉤爪端面加工夾具體（6）的端部向內(nèi)延伸，鉤爪固定槽B（7）與鉤爪端面加工夾具體（6）的軸線平行，鉤爪固定槽B（7）的兩側(cè)開設(shè)有鉤爪固定孔B（8）；

還包括鉤爪圓角加工夾具體（11），鉤爪圓角加工夾具體（11）上設(shè)置有固定平面（12），固定平面（12）上開設(shè)有兩個鉤爪固定孔C（13）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

還包括用于貫穿所述鉤爪固定孔A（4）和鉤爪上的銷軸孔并將鉤爪固定在所述鉤爪固定槽A（3）內(nèi)的鎖緊螺釘A（5）；

還包括用于貫穿所述鉤爪固定孔B（8）和鉤爪上的銷軸孔并將鉤爪固定在所述鉤爪固定槽B（3）內(nèi)的鎖緊螺釘B（9）；

還包括用于貫穿所述鉤爪固定孔C（13）和鉤爪上的銷軸孔并將鉤爪固定在所述固定平面（12）上的鎖緊螺釘C（14）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工裝，其特征在于：

所述鉤爪固定槽B（7）的兩側(cè)分別開設(shè)有一個鉤爪固定孔B（8），還包括固定在所述鉤爪端面加工夾具體（6）外表面并橫貫所述鉤爪固定槽B（7）的壓板（10）。

9.控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)鉤爪加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟A：銷軸孔加工步驟，在鉤爪上加工銷軸孔；

步驟B：齒形加工步驟，將鉤爪安裝在鉤爪齒面加工夾具體（1）上，將鉤爪齒面加工夾具體（1）固定在車床卡盤上，刀具進(jìn)入刀具容置空間（2）內(nèi)，按照齒形軌跡同時對安裝在鉤爪齒面加工夾具體（1）上的至少兩個鉤爪進(jìn)行齒形加工；

步驟C：端面加工步驟，將鉤爪安裝在鉤爪端面加工夾具體（6）上，將鉤爪端面加工夾具體（6）固定在車床卡盤上，刀具對安裝在鉤爪端面加工夾具體（6）上的至少兩個鉤爪的端部進(jìn)行加工；

步驟D：圓角加工步驟，將鉤爪安裝在鉤爪圓角加工夾具體（11）上，將鉤爪圓角加工夾具體（11）固定在臥式加工中心上，利用銑刀對鉤爪遠(yuǎn)離固定平面（12）的一側(cè)進(jìn)行圓角加工；將鉤爪翻面，對鉤爪的另一側(cè)進(jìn)行圓角加工。