[發(fā)明專利]一種高活性生物衍生材料及其制備方法與應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410136501.2
• 申請(qǐng)日: 2014-04-04
• 公開（公告）號(hào): CN103893823A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓立軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇期佰醫(yī)療技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): A61L27/36
• 分類號(hào): A61L27/36;A61L27/54
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 趙敏

1.一種制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）取動(dòng)物的粘膜下層為原料，進(jìn)行清洗并消毒，備用；

（2）取上述消毒處理后的材料投入高滲透壓鹽溶液中，在超聲條件下進(jìn)行振蕩浸泡1-20min，取出所述處理后的材料并加入純化水浸泡，在超聲條件下進(jìn)行振蕩浸泡1-20min，隨后排出加入的溶液，以所述高滲透壓鹽溶液和純化水對(duì)所述材料進(jìn)行交替超聲振蕩浸泡處理，各重復(fù)循環(huán)操作4-6次；

（3）將上述步驟（2）中浸泡處理后的材料進(jìn)行去垢及清洗處理，并將處理后的材料凍干，即得所述高活性生物衍生材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，各次所述超聲振蕩浸泡步驟的超聲波頻率為10-30kHz。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，各次所述超聲振蕩浸泡步驟的超聲波頻率為25kHz。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述高滲透壓鹽溶液的質(zhì)量濃度為5-30%。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述高滲透壓鹽溶液的質(zhì)量濃度為20%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述高滲透壓鹽溶液的體積用量為所述原料材料重量的2-5倍；所述純化水的體積用量為所述原料材料重量的2-5倍；所述體積用量與所述重量為kg/L的關(guān)系。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述高滲透壓鹽溶液超聲浸泡的時(shí)間為5min；所述純化水超聲浸泡的時(shí)間為5min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述消毒步驟所采用的消毒液為質(zhì)量濃度為0.1-3%的過氧化氫、0.1-3%過氧乙酸或0.1-3%過氧丙酸溶液之一與質(zhì)量濃度為0.1%-15%的乙醇或0.1%-15%異丙醇之一的混合水溶液。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述消毒液為質(zhì)量濃度為0.5%的過氧乙酸溶液與5%的乙醇溶液的混合水溶液。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述去垢步驟是采用質(zhì)量濃度為0.5%-3%的Triton?X100、Triton?X114、0.1-0.5%十二烷基硫酸鈉溶液為去垢劑，進(jìn)行浸泡去垢1-5次，每次去垢處理時(shí)間為10min-20min；所述清洗步驟采用生理鹽水進(jìn)行處理。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一所述的制備高活性生物衍生材料的方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述動(dòng)物的粘膜下層為小腸粘膜下層。

12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一所述的方法制備得到的高活性生物衍生材料。

13.權(quán)利要求12所述的高活性生物衍生材料用于體表損傷修復(fù)材料的應(yīng)用。