[發明專利]用于陰極的鎢鈷焊料的制備方法和釬焊組件的制備方法

有效

• 申請號: 201410135956.2
• 申請日: 2014-04-04
• 公開（公告）號: CN103921012B
• 公開（公告）日: 2016-11-09
• 發明（設計）人: 吳華夏;孟昭紅;陳愛民;于晨晨;卞磊;鄒鶯歌;王瑩
• 申請（專利權）人: 安徽華東光電技術研究所
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K1/008;B22F1/00;B02C17/10;B02C17/20
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

1.一種用于陰極的鎢鈷焊料的制備方法，其特征在于，該方法包括：

（1）將鎢粉和鈷粉進行還原；

（2）將還原后的鎢粉和鈷粉的混合物進行研磨，得到鎢鈷焊料；

其中，所述鎢粉與所述鈷粉的重量比為1:2-5。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述鎢粉與所述鈷粉的重量比為1:2.5-4.5；優選為1:3-4。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，在步驟（1）中，將鎢粉和鈷粉進行還原的方法為：在氫氣氛圍下，分別將鎢粉和鈷粉進行熱處理；或者在氫氣氛圍下，將鎢粉和鈷粉的混合物進行熱處理；且

所述熱處理為將鎢粉和鈷粉以40-180℃/min的升溫速度升溫至700-1050℃，并在該溫度下保溫30min-60min；

優選地，所述熱處理為將鎢粉和鈷粉以65-120℃/min的升溫速度升溫至780-960℃，并在該溫度下保溫35-45min。

4.根據權利要求3所述的方法，其中，所述熱處理為：將鎢粉和鈷粉分別置于鉬碗中，將鉬碗置于干燥瓶中，且將干燥瓶置于鉬管氫氣爐中進行熱處理；或者將鎢粉和鈷粉的混合物置于鉬碗中，將鉬碗置于干燥瓶中，且將干燥瓶置于鉬管氫氣爐中進行熱處理；其中，

以鉬碗的容量為100體積份，所述鎢粉和/或鈷粉的用量為1-67體積份；優選地，以鉬碗的容量為100體積份，所述鎢粉和/或鈷粉的用量為20-50體積份。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述研磨的方法包括：

（1）將還原后的鎢粉和鈷粉的混合物放置于含有瑪瑙球的瑪瑙罐（3）中；

（2）將放置有鎢粉和鈷粉混合物的瑪瑙罐（3）進行密封；

（3）將密封后的瑪瑙罐（3）進行旋轉研磨。

6.根據權利要求5所述的方法，其中，在步驟（1）中，所述瑪瑙球包括20-40個直徑為10-20mm的第一瑪瑙球（1）和30-50個直徑為5-15mm的第二瑪瑙球（2）；

在步驟（3）中，所述旋轉研磨在球磨機中進行，所述球磨機的轉速設置為60-120轉/分鐘，球磨40-80分鐘；

優選地，所述球磨機的轉速設置為80-100轉/分鐘，球磨50-65分鐘。

7.一種釬焊組件的制備方法，其特征在于，該方法包括以下工序：

（1）通過上述的方法制備鎢鈷焊料的工序；

（2）將鉬筒（9）固定于鎢海綿體（10）上，并將所述鎢鈷焊料填充至所述鉬筒（9）內壁與所述鎢海綿體（10）凹陷的邊部形成的焊料槽（11）中，形成組裝件的工序；

（3）將所述組裝件進行加熱后冷卻，得到釬焊組件的工序。

8.根據權利要求7所述的方法，其中，該方法還包括，在步驟（2）中，用磁針清理焊料槽（11）外的鎢鈷焊料。

9.根據權利要求7所述的方法，其中，在步驟（3）中，所述加熱和冷卻在鉬管氫氣爐中進行；所述加熱包括第一升溫段和第二升溫段，所述第一升溫段以80-120℃/min的升溫速度升溫至1200-1600℃，保溫0.5-1.5min，所述第二升溫段以30-50℃/min的升溫速度升溫至1500-1720℃，保溫5-25s；

所述冷卻包括第一降溫段和第二降溫段，所述第一降溫段以30-50℃/min的降溫速度降溫至1120-1450℃，所述第二降溫段以80-120℃/min的降溫速度降溫至15-35℃后并保持10-15min。

10.根據權利要求1-6中任意一項所述的方法制備的鎢鈷焊料在陰極基體中的應用。