[發明專利]一種均勻離心剪切式制備超細球形氫氧化鋯粉末的設備

有效

• 申請號: 201410134046.2
• 申請日: 2014-04-03
• 公開（公告）號: CN103936067A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 李釩;侯海元;梁向峰
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: C01G25/00
• 分類號: C01G25/00
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 沈波

1.一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：該設備包括轉軸（1）、喇叭式圓柱形轉桶（2）、出料口（3）、進料口（4）、軸承a（5）、連接桿a（6）、外筒（7）、軸承b（8）、連接桿b（9）、錐形回收裝置（10）、鑼網（11）、氨氣導流管（12）；

轉軸（1）一端與馬達相連，另一端與喇叭式圓柱形轉桶（2）相連，馬達驅動轉軸（1）與喇叭式圓柱形轉桶（2）一起轉動；所述喇叭式圓柱形轉桶（2）上設有進料口（4）、出料口（3），在馬達驅動下喇叭式圓柱體轉桶（2）中產生負壓，液相氧氯化鋯醇溶液通過進料口（4）加入，在離心力的作用下通過出料口（3）被均勻甩出，出料口（3）中甩出的液相在外筒（7）內經過氨氣氨化轉變為Zr(OH)₄固體顆粒；連接桿b（9）固定在外筒（7）上與軸承b（8）外徑相配合，軸承b（8）內徑與喇叭式圓柱體轉桶（2）底部相配合，保證喇叭式圓柱體轉桶（2）在馬達帶動下實現高速旋轉；所述外筒（7）底部與錐形回收裝置（10）通過鑼網（11）相連，出料口（3）中甩出的液相在外筒（7）內經過氨氣氨化轉變為Zr(OH)₄固體顆粒，顆粒沿外筒（7），錐形回收裝置（10）能夠把顆粒回收實現連續化生產；錐形回收裝置（10）中間設有氨氣導流管（12），使液相氧氯化鋯醇溶液轉化成固相氫氧化鋯顆粒；氧氯化鋯醇溶液中含有一部分水與氨氣反應，脫去氯離子，加上羥基形成氫氧化鋯顆粒；

氨氣導流管（12）導出的氨氣與液相氧氯化鋯反應生成固相氫氧化鋯顆粒，固相氫氧化鋯顆粒沿著錐形回收裝置（10）的斜邊向底部運動；固相氫氧化鋯顆粒在錐形回收裝置（10）底部聚集，通過鑼網（11）的篩選；喇叭式圓柱體轉桶（2）軸承a（5）外徑相配合，軸承a（5）內徑與連接桿a（6）相配合，連接桿a（6）固定在外筒（7）上，連接桿a（6）為兩個；外筒（7）與喇叭式圓柱體轉桶（2）之間有一定孔隙，保證多余氨氣可以排出。

2.根據權利要求1所述的一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：本發明提供的均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，所述喇叭式圓柱體轉桶（2）內、外壁優選厚度為5mm。

3.根據權利要求1所述的一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：本發明提供的均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，所述喇叭式圓柱體轉桶（2）為聚四氟乙烯材質，防止腐蝕。

4.根據權利要求1所述的一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：本發明提供的均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，連接桿a（6）與連接桿b（9）的形狀為三角鋼材，防止顆粒累積。

5.根據權利要求1所述的一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：本發明提供的均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，喇叭式圓柱體轉桶（2）高度優選為10cm-30cm。

6.根據權利要求1所述的一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：本發明提供的均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，所述外筒（7）材質為鋼材，高度優選為1m。

7.根據權利要求1所述的一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：本發明提供的均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，所述軸承（5）為四個，分散固定在喇叭式圓柱體轉桶（2）周圍。

8.根據權利要求1所述的一種均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，其特征在于：本發明提供的均勻離心剪切式制備超細球形Zr(OH)₄粉末的設備，所述鑼網（11）孔徑大于顆?？讖健?!-- SIPO -->