[發(fā)明專利]一種均勻離心剪切式制備超細(xì)球形氫氧化鋯粉末的設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410134046.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-04-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103936067A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李釩;侯海元;梁向峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01G25/00 | 分類號(hào): | C01G25/00 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 沈波 |
| 地址: | 100124 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 均勻 離心 剪切 制備 球形 氫氧化 粉末 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于粉體合成領(lǐng)域,特別涉及一種均勻離心剪切式制備超細(xì)球形Zr(OH)4粉末的設(shè)備。
技術(shù)背景
Zr(OH)4是沉淀法制備ZrO2的前驅(qū)物,Zr(OH)4直徑?jīng)Q定著ZrO2產(chǎn)物的形貌及大小。ZrO2由于其優(yōu)良的力學(xué)性能,低的熱導(dǎo)性和良好的抗熱震性以及室溫下的高硬度,很好的耐磨性等性質(zhì)而在陶瓷材料、燃料電池、高溫結(jié)構(gòu)材料、高溫光學(xué)元件、氧敏元件等方面有著廣泛的應(yīng)用。所以近年來(lái)隨著制備ZrO2粉末的方法與ZrO2粉末直徑的不斷研究,ZrO2粉末制備ZrO2薄膜在燃料電池的應(yīng)用十分廣泛,因此對(duì)顆粒的直徑要求也在不斷的加深。
目前ZrO2及其制備粉末的方法,有很多文獻(xiàn)進(jìn)行了報(bào)道,例如:唐清等利用“分子薄膜氨化發(fā)制備球形氧化鋯粉體”中利用氧氯化鋯醇溶液滴在模板上,對(duì)兩模板進(jìn)行擠壓并以一定速度平推兩模板,最后對(duì)兩模板進(jìn)行煅燒、沖洗、干燥,得到的氧化鋯粉體粒徑范圍在5~30nm。在“液相沉淀在有機(jī)溶劑中制備ZrO2超細(xì)粒子的研究”中利用ZrOCl2·H2O中的結(jié)晶水將其溶解到無(wú)水乙醇中,在343K下通人氨水,產(chǎn)生沉淀,對(duì)沉淀處理后得到粒徑為25nm的ZrO2顆粒。在“一種制備納米ZrO2粉末的新方法”以乙二胺四乙酸(EDTA)為絡(luò)合劑,在80℃蒸發(fā)除去水分,得到溶膠,在120℃將溶膠干燥形成凝膠,煅燒凝膠得到平均粒徑為10nm的ZrO2·8Y2O3粉末。張淵明等“ZrO2超細(xì)粒子的制備與表征”,在ZrOCl2溶液中加入氨水產(chǎn)生沉淀,然后以乙醇或水位分散劑,利用噴霧熱解法得到ZrO2納米顆粒,平均粒徑10nm左右,而且分布較窄。楊傳芳等人在“從溶劑萃取反向膠團(tuán)合成優(yōu)質(zhì)ZrO2超細(xì)粉”中選擇磷酸三丁酯(TBP)——煤油——鹽酸的工業(yè)化萃取鋯體系,確定了反向膠團(tuán)溶液形成的條件,并以氨水為沉淀劑,使之與反向膠團(tuán)溶液反應(yīng),將沉淀物洗滌、干燥、焙燒,得到粒徑10nm左右的單分散ZrO2粉末。
上述文獻(xiàn)提供了幾種制備氧化鋯粉體的方法,但是對(duì)于粒徑的分散性與粒徑大小的可調(diào)控性方面存在不足,不能很好的解決連續(xù)化生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服原有技術(shù)上的不足,采用一種新的制備原理,解決粒徑分布不均勻、粉體發(fā)生團(tuán)聚、不能連續(xù)化生產(chǎn)。首先,本發(fā)明采用剪切力產(chǎn)生負(fù)壓,使粉體從孔隙中壓出保證粒徑均一;其次,分體單一形成,不發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象;再次,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)收集產(chǎn)物的一體化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為一種均勻離心剪切式制備超細(xì)球形Zr(OH)4粉末的設(shè)備,該設(shè)備包括轉(zhuǎn)軸、喇叭式圓柱形轉(zhuǎn)桶、出料口、進(jìn)料口、軸承a、連接桿a、外筒、軸承b、連接桿b、錐形回收裝置、鑼網(wǎng)、氨氣導(dǎo)流管。
轉(zhuǎn)軸一端與馬達(dá)相連,另一端與喇叭式圓柱形轉(zhuǎn)桶相連,馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與喇叭式圓柱形轉(zhuǎn)桶一起轉(zhuǎn)動(dòng);所述喇叭式圓柱形轉(zhuǎn)桶上設(shè)有進(jìn)料口、出料口,在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下喇叭式圓柱體轉(zhuǎn)桶中產(chǎn)生負(fù)壓,液相氧氯化鋯醇溶液通過(guò)進(jìn)料口加入,在離心力的作用下通過(guò)出料口被均勻甩出,出料口中甩出的液相在外筒內(nèi)經(jīng)過(guò)氨氣氨化轉(zhuǎn)變?yōu)閆r(OH)4與氯化銨固體顆粒;連接桿b固定在外筒上與軸承b外徑相配合,軸承b內(nèi)徑與喇叭式圓柱體轉(zhuǎn)桶底部相配合,保證喇叭式圓柱體轉(zhuǎn)桶在馬達(dá)帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn);所述外筒底部與錐形回收裝置通過(guò)鑼網(wǎng)相連,出料口中甩出的液相在外筒內(nèi)經(jīng)過(guò)氨氣氨化轉(zhuǎn)變?yōu)閆r(OH)4與氯化銨固體顆粒,顆粒沿外筒,錐形回收裝置能夠把顆粒回收實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn);錐形回收裝置中間設(shè)有氨氣導(dǎo)流管,使液相氧氯化鋯醇溶液氧化成固相氫氧化鋯顆粒。氧氯化鋯醇溶液中含有一部分水與氨氣反應(yīng),脫去氯離子,加上羥基形成氫氧化鋯顆粒。
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