[發明專利]解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板及其耐磨紙的制造方法在審
| 申請號： | 201410130902.7 | 申請日： | 2014-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN103882779A | 公開（公告）日： | 2014-06-25 |
| 發明（設計）人： | 李昌華;李春雷;朱鳳領;張長瀑 | 申請（專利權）人： | 湖北益嘉林業發展有限公司 |
| 主分類號： | D21H27/00 | 分類號： | D21H27/00;B27M3/04;D21H17/47;D21H17/67 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人： | 魏曉波 |
| 地址： | 432500 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 抗菌 浸漬 層壓 木質 地板 及其 耐磨 制造 方法 | ||
1.解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的耐磨紙的制造方法，其特征在于，包括步驟多次浸膠和多次烘干，所述步驟浸膠和所述步驟烘干交替進行；
還包括步驟涂膠，所述涂膠步驟中的膠水中包括三聚氰胺熱固樹脂和二氧化鈦。
2.如權利要求1所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的耐磨紙的制造方法，其特征在于，所述涂膠步驟位于第二次烘干之后，具體步驟為：
第一次浸膠，浸膠量在50g/m2～60g/m2之間；
第一次烘干，烘干溫度控制在140℃～150℃之間；
第二次浸膠，浸膠量在45g/m2～55g/m2之間；
第二次烘干，烘干溫度控制在160℃～165℃之間；
涂膠，涂膠量在40g/m2～50g/m2之間；
第三次烘干，烘干溫度控制在160℃～165℃之間。
3.如權利要求2所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的耐磨紙的制造方法，其特征在于，所述步驟第三次烘干中，烘干時間在25S～35S之間。
4.如權利要求1所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的耐磨紙的制造方法，其特征在于，所述步驟涂膠中，涂膠的方式為噴涂或滾涂。
5.如權利要求1所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的耐磨紙的制造方法，其特征在于，所述步驟涂膠中，三聚氰胺熱固樹脂的比例在85%～90%之間，二氧化鈦的比例在10%～15%之間。
6.如權利要求5所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的耐磨紙的制造方法，其特征在于，所述步驟涂膠中，所述二氧化鈦的粒度范圍在5nm～10nm之間。
7.一種解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的制造方法，其特征在于，包括步驟：
制造耐磨紙，通過如權利要求1-6任一項所述的浸漬紙層壓木質地板的耐磨紙的制造方法制造；
熱壓，將基材板的一面與防水平衡紙貼合，另一面與所述耐磨紙貼合，通過分別熱壓形成胚板；
養生，將所述胚板置于常溫下進行冷卻養生。
8.如權利要求7所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的制造方法，其特征在于，所述步驟養生之后還包括步驟：
分板，將養生后的胚板進行分割，形成條板；
第二次養生，將所述條板置于常溫下進行冷卻養生。
9.如權利要求8所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的制造方法，其特征在于，所述步驟第二次養生之后還包括步驟：
開槽榫，在所述條板加工榫槽，確保所述條板的拼接高度差小于0.1mm。
10.如權利要求7-9任一項所述的解醛抗菌浸漬紙層壓木質地板的制造方法，其特征在于，所述步驟熱壓中，將基材板的一面與防水平衡紙貼合，通過熱壓連接，熱壓溫度為165℃～170℃，壓力為16MPa，壓貼時間為5S～7S；
所述基材板的另一面與所述耐磨紙貼合，通過熱壓連接，熱壓溫度為165℃～170℃，壓力為16MPa，壓貼時間為60S～75S。
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