[發(fā)明專利]解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板及其耐磨紙的制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410130902.7
• 申請日: 2014-04-02
• 公開（公告）號: CN103882779A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李昌華;李春雷;朱鳳領(lǐng);張長瀑
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北益嘉林業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;B27M3/04;D21H17/47;D21H17/67
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及地板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板及其耐磨紙的制造方法。

背景技術(shù)

地板是家居裝修中必備的物材。隨著人們生活水平的提高，越來越多的消費者傾向于使用浸漬紙層壓木質(zhì)地板（俗稱強化木地板）。其中，強化木地板的環(huán)保指數(shù)是指強化復(fù)合木地板中甲醛釋放量。

但是，甲醛是強化木地板生產(chǎn)過程中不可缺物，同時也是污染物主要來源。甲醛釋放量就多，會嚴重影響人體健康。并且，在家居過程中，家里用到很多材料中含有甲醛，例如：板材、涂料、油漆、墻紙、家具、地板等等，這些產(chǎn)品就算每一件都是達標的合格產(chǎn)品，但是一起在房間內(nèi)釋放出來甲醛就會超標，使得由于甲醛和一些有害物質(zhì)的超標，室內(nèi)的環(huán)境污染較為嚴重，使人體的慢性疾病的發(fā)生頻率較高。

因此，如何降低環(huán)境污染，降低人體慢性疾病的發(fā)生頻率，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明公開了一種解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法，以降低環(huán)境污染，降低人體慢性疾病的發(fā)生頻率。本發(fā)明還提供了一種解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的制造方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法，包括步驟多次浸膠和多次烘干，所述步驟浸膠和所述步驟烘干交替進行；

還包括步驟涂膠，所述涂膠步驟中的膠水中包括三聚氰胺熱固樹脂和二氧化鈦。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法中，涂膠步驟位于第二次烘干之后，具體步驟為：

第一次浸膠，浸膠量在50g/m²～60g/m²之間；

第一次烘干，烘干溫度控制在140℃～150℃之間；

第二次浸膠，浸膠量在45g/m²～55g/m²之間；

第二次烘干，烘干溫度控制在160℃～165℃之間；

涂膠，涂膠量在40g/m²～50g/m²之間；

第三次烘干，烘干溫度控制在160℃～165℃之間。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法中，所述步驟第三次烘干中，烘干時間在25S～35S之間。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法中，所述步驟涂膠中，涂膠的方式為噴涂或滾涂。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法中，所述步驟涂膠中，三聚氰胺熱固樹脂的比例在85%～90%之間，二氧化鈦的比例在10%～15%之間。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法中，所述步驟涂膠中，所述二氧化鈦的粒度范圍在5nm～10nm之間。

本發(fā)明還提供了一種解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的制造方法，包括步驟：

制造耐磨紙，通過如上所述的浸膠解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的耐磨紙的制造方法制造；

熱壓，將基材板的一面與防水平衡紙貼合，另一面與所述耐磨紙貼合，通過分別熱壓形成胚板；

養(yǎng)生，將所述胚板置于常溫下進行冷卻養(yǎng)生。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的制造方法中，所述步驟養(yǎng)生之后還包括步驟：

分板，將養(yǎng)生后的胚板進行分割，形成條板；

第二次養(yǎng)生，將所述條板置于常溫下進行冷卻養(yǎng)生。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的制造方法中，所述步驟第二次養(yǎng)生之后還包括步驟：

開槽榫，在所述條板加工榫槽，確保所述條板的拼接高度差小于0.1mm。

優(yōu)選地，上述解醛抗菌浸漬紙層壓木質(zhì)地板的制造方法中，所述步驟熱壓中，將基材板的一面與防水平衡紙貼合，通過熱壓連接，熱壓溫度為165℃～170℃，壓力為16MPa，壓貼時間為5S～7S；

所述基材板的另一面與所述耐磨紙貼合，通過熱壓連接，熱壓溫度為165℃～170℃，壓力為16MPa，壓貼時間為60S～75S。