[發明專利]一種用于油氣壓裂的可溶性Mg2Si基高強輕質球的制備方法無效
| 申請號： | 201410128444.3 | 申請日： | 2014-04-01 |
| 公開（公告）號： | CN103894612A | 公開（公告）日： | 2014-07-02 |
| 發明（設計）人： | 熊偉;于思榮;趙嚴;徐英;王曉瓊;肖寒;郭瑾 | 申請（專利權）人： | 中國石油大學（華東） |
| 主分類號： | B22F3/14 | 分類號： | B22F3/14;B22F1/00;C22C23/00;E21B43/26 |
| 代理公司： | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 湯東鳳 |
| 地址： | 266580 山東省*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 油氣 可溶性 mg sub si 高強 輕質球 制備 方法 | ||
1.一種用于油氣壓裂的可溶性Mg2Si基高強輕質球的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：
步驟一，制備Mg2Si基納米塊體
原料為Mg粉和Si粉，按質量比為1.7311.904：1制得原料粉體，將原料粉體加入過程控制劑制得混合物，所述過程控制劑和原料粉體的質量比為6-10:1；
將上述混合物裝入不銹鋼真空球磨罐，在高純Ar（99.999%）保護下球磨，球磨時間7h-25h。
將球磨后的粉體轉入碳化鎢（WC）模具中，裝入熱壓爐進行真空熱壓。保溫時間40-120min，熱壓壓力200MPa-1500MPa。最后獲得的樣品為直徑為10-200mm的圓柱塊體。
步驟二，
將步驟一所制得的圓柱塊體根據實際需要加工成不同直徑的可溶性Mg2Si基高強輕質球壓裂球。
2.如權利要求1所述的一種用于油氣壓裂的可溶性Mg2Si基高強輕質球的制備方法，其特征在于所述步驟一中Mg粉的純度為99.5%，粒度為100目-200目，Si粉的純度為99.9%，粒度為150目-300目。
3.如權利要求1所述的一種用于油氣壓裂的可溶性Mg2Si基高強輕質球的制備方法，其特征在于所述步驟一中過程控制劑選自正己烷或無水乙醇等。
4.如權利要求1所述的一種用于油氣壓裂的可溶性Mg2Si基高強輕質球的制備方法，其特征在于所述步驟一中球磨機采用硬質鋼球，該鋼球選自直徑為19mm的大球和10mm的小球，大小球比為1:4。
5.如權利要求1所述的一種用于油氣壓裂的可溶性Mg2Si基高強輕質球的制備方法，其特征在于所述步驟一中球磨機采用氧化鋯球，該氧化鋯球選自直徑為19mm的大球和5mm的小球，大小球比為1:4。
6.如權利要求1所述的一種用于油氣壓裂的可溶性Mg2Si基高強輕質球的制備方法，其特征在于所述步驟一中球磨采用行星式球磨機，轉速250rpm-400rpm。
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