[發明專利]一種新型工業化工廢液分離回收利用裝置

有效

• 申請號: 201410127198.X
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103861302A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 吳忠燕
• 申請（專利權）人: 吳忠燕
• 主分類號: B01D1/16
• 分類號: B01D1/16;B01D1/30;C02F1/04
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 王鋒

技術領域

本發明特別涉及一種新型工業化工廢液分離回收利用裝置，屬于環境保護技術領域。

背景技術

當前鋼鐵、化工染化、電鍍陽極氧化等行業所排放的大量廢水中往往含有大量酸堿性物質及重金屬鹽等，因而必須經過凈化處理后才可排放。以鋼鐵工業、金屬制品業為例，在生產過程中需要對金屬材料表面氧化層進行酸洗處理，而再次過程中會產生大量酸洗廢液，有些高粘度酸液往往都是被工件帶入到水中而浪費，其中通常會包含游離酸、金屬鹽和水等。對于此類廢水，目前國內普遍采用焙燒法、中和法等工藝處理，但前者工藝復雜，成本高，后者往往會造成資源浪費和二次污染。鑒于這兩種工藝的缺陷，國內外研究人員又提出了如CN203436836U等文獻所述及的蒸發結晶法等工藝，但此類工藝又大多存在設備復雜，使用壽命短、工作效率低、周期長，有價值組分回收利用率差等缺陷。

另外，考慮到廢水處理領域習于采用將多種工業廢水集中后統一處理的現狀(屬于后堵工藝，能耗大，產生副產物廢物及廢氣多容易又形成二次污染)，如何有效處理此類成分復雜的廢水且實現其中不同組分的高效回收利用，這亦已經成為當前亟待解決的問題之一。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型工業化工廢液分離回收利用裝置及方法，從而克服現有技術中的不足。

為實現前述發明目的，本發明采用了如下技術方案：

一種新型工業化工廢液分離回收利用裝置，包括：

分離濃縮單元，包括：

加熱模塊，至少用以加熱待處理廢液，

至少一霧化模塊，至少用以對加熱后的廢液進行霧化處理，

泵浦，至少用以將加熱后的廢液輸送至至少一霧化模塊，

氣液分離模塊，至少可使因輸入所述分離濃縮單元的氣流驅使而經過的霧化廢液中的至少部分揮發性組分和/或部分水分以氣體形態通過，而將濃縮后的廢液保留于所述分離濃縮單元內；

冷凝分離回收單元，至少用以對由所述分離濃縮單元的出氣口輸出的至少部分揮發性組分和/或水蒸汽進行冷凝處理，實現至少部分揮發性組分和/或水的回收，并且，所述分離濃縮單元的進氣口還與所述冷凝分離回收單元的出氣口連通，從而形成一封閉氣流回路；

以及，負壓發生單元，至少用以在所述封閉氣流回路中產生負壓，使氣流于所述分離濃縮單元和冷凝分離回收單元之間循環流通。

進一步的，該裝置還可包括：

余熱回收單元，至少用以將回收自熱源的余熱（也包括設備自身使用過的熱能）對空氣進行加熱且經所述分離濃縮單元的進氣口輸入所述封閉氣流回路；

其中，所述熱源包括所述分離濃縮單元中的加熱模塊和/或所述冷凝分離回收單元的冷凝模塊，所述冷凝模塊包括至少用以吸收由所述分離濃縮單元輸出的至少部分揮發性組分和/或水蒸汽所含的部分熱量，并使所述該至少部分揮發性組分和/或水蒸氣凝結為液態的機構。

與現有技術相比，本發明至少具有如下優點：該工業化工廢液分離回收利用裝置結構簡單緊湊，易于組裝維護，成本低廉，使用壽命長，便于操作，和其他設備并聯串聯組合如離子交換，電滲析，納濾反滲透等配合方便快捷要求條件低，且能實現廢液中多種成分的安全快捷高效的回收利用，節能環保。

附圖說明

圖1是本發明一實施例中一種工業化工廢液分離回收利用裝置的結構示意圖，其中：11-主分離室；

圖2是本發明另一實施例中一種工業化工廢液分離回收利用裝置的結構示意圖；

圖3是本發明又一實施例中一種工業化工廢液分離回收利用裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明的主旨在于提供一種新型工業化工廢液分離回收利用裝置，其包括：

分離濃縮單元，包括：

加熱模塊，至少用以加熱待處理廢液，

至少一霧化模塊，至少用以對加熱后的廢液進行霧化處理，

泵浦，至少用以將加熱后的廢液輸送至至少一霧化模塊，

氣液分離模塊，至少可使因輸入所述分離濃縮單元的氣流驅使而經過的霧化廢液中的至少部分揮發性組分和/或部分水分以氣體形態通過，而將濃縮后的廢液保留于所述分離濃縮單元內；