[發明專利]一種用燭式過濾機過濾發酵液的格瓦斯生產工藝

無效

• 申請號: 201410127075.6
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103865726A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張忠軍;劉海江
• 申請（專利權）人: 天津秋林格瓦斯食品科技有限責任公司
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02
• 代理公司: 北京愛普納杰專利代理事務所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 王玉松

技術領域

本發明涉及一種非酒精飲料的制備。

背景技術

現有格瓦斯飲料產品生產過程中，發酵后料液過濾一直存在較大困難，傳統工藝使用簡單的濾網或者是濾布的過濾方式，這種過濾方式存在過濾后料液澄清度不好、渾濁、沉淀較多等現象，對產品穩定性影響較大，并且長期放置影響口感，產品保質期短。

解決格瓦斯料液過濾是影響產品穩定性的一個重要因素。

發明內容

本發明是為了解決格瓦斯生產過程中發酵后料液用現有過濾方式過濾后澄清度不好、沉淀較多的技術問題，而提供的一種用燭式過濾機過濾發酵液的格瓦斯生產工藝。

本發明的一種用燭式過濾機過濾發酵液的格瓦斯生產工藝，按以下步驟進行：

一、糖化罐中加入6000～8000份的水，升溫至30～40℃，加入1000份的面包糠，攪拌均勻；加入55～65份的麥芽粉，升溫至60～70℃；

二、加入0.5～1.5份的α-淀粉酶，邊攪拌邊升溫至89.5～90.5℃，停止攪拌，保溫28～32分鐘；邊攪拌邊升溫至99.5～100.5℃，停止攪拌，保溫18～22分鐘；

三、降溫至51.5～52.5℃，加入10000～14000份的水攪拌，分別加入0.5～1.5份的β-葡聚糖酶、0.5～1.5份的中性蛋白酶和130～140份的麥芽粉，先攪拌8～12分鐘，再保溫65～75分鐘；

四、升溫至59.5～60.5℃，加入0.5～1.5份的糖化酶，邊攪拌邊升溫至62.5～63.5℃，停止攪拌，保溫35～45分鐘；升溫至67.5～68.5℃，保溫18～22分鐘；升溫至77.5～78.5℃，攪拌12～18分鐘；

五、靜置50～80分鐘，得到糖化液；

六、將糖化液的上清液升溫煮沸20分鐘后，加入1.5～2.5份的酒花，繼續煮沸；煮沸完成后加水，調整糖度至5.0～5.4白利度；

七、將調整過糖度的糖化液用200目濾網過濾，得到上清液；殘渣繼續經過200目濾網過濾，收集上清液，即為過濾后的糖化液；

八、向過濾后的糖化液中加入50～100份的乳酸菌和50～100份的酵母菌，在29.5～30.5℃，發酵12～48小時，制得發酵液；

九、發酵液過濾前的預涂：向燭式過濾機的預涂膜槽中加水至高液位，加入24.5～25.5kg硅藻土助熔煅燒品，攪拌制成懸浮液，啟動泵將懸浮液注入燭式過濾機內，對燭式濾管進行第一次預涂；當預涂膜槽提示低液位時，向硅藻土攪拌罐加500kg水，再加入24.5～25.5kg硅藻土煅燒品，調節流速為200hL/h，進行第二次預涂；再提示低液位時，向硅藻土攪拌罐加500kg水，再分別加11.5～12.5kg的硅藻土助熔煅燒品和7.5～8.5kg的硅藻土煅燒品，降低流速至100hL/h，當流出液體濁度為0.2～0.3EBC時，自動循環等待過濾；整個預涂過程中，攪拌罐始終保持攪拌；

十、發酵液的過濾：用1.3～1.5t發酵液頂水后，調節流速至100hL/h，壓力至1～2Bar，進行過濾，收集清液，即制得格瓦斯；

其中，第一步中所述的用于生產格瓦斯的面包糠的制作方法如下：

A、將大列巴冷卻后，粉碎成碎末狀面包糠；

B、碎末狀面包糠20目篩過濾，顆粒較大的再次粉碎；

C、將篩濾后的面包糠裝盤后，在165～185℃烤制0.5～1.5小時，即得到用于生產格瓦斯的面包糠。

可選的，所述的步驟一中加入麥芽粉的量為58～62份。

可選的，所述的步驟二中加入α-淀粉酶的量為0.8～1.2份。

可選的，所述的步驟三中加入β-葡聚糖酶和中性蛋白酶的量均為0.8～1.2份。

可選的，所述的步驟三中加入麥芽粉的量為132～138份。

可選的，所述的步驟三中保溫期間每隔20分鐘攪拌5分鐘。

可選的，所述的步驟四中加入糖化酶的量為0.8～1.2份。

可選的，所述的步驟四中保溫期間每保溫20分鐘攪拌5分鐘。

可選的，所述的步驟六中加入酒花的量為1.8～2.2份。

可選的，所述的步驟八中加入乳酸菌的量為50～80份。

可選的，所述的步驟八中加入酵母菌的量為50～80份。

可選的，所述的步驟八中的發酵時間為18～38小時。

可選的，所述的步驟九中，第一次預涂時，加入的硅藻土助熔煅燒品的質量為24.8～25.2kg。

可選的，所述的步驟九中，第二次預涂時，加入的硅藻土煅燒品的質量為24.8～25.2kg。