[發明專利]一種低溫冷榨花生油的物理精煉工藝及其精煉系統

無效

• 申請號: 201410125420.2
• 申請日: 2014-03-31
• 公開（公告）號: CN103865643A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 曲永軍;曲廣坤;鄭加佐
• 申請（專利權）人: 青島長壽食品有限公司
• 主分類號: C11B3/00
• 分類號: C11B3/00;C11B3/14;C11B3/16
• 代理公司: 青島聯信知識產權代理事務所 37227
• 代理人: 段秀瑛;王月玲

技術領域

本發明涉及植物油脂領域，具體的說是一種低溫冷榨花生油的物理精煉工藝及其精煉系統。

背景技術

傳統冷榨花生油因為所用原料及制取工藝不同于傳統熱榨及浸出法所制取的花生油，所含磷脂極少，色澤較淺，酸價較低，僅需簡單過濾即可基本達到壓榨一級油標準，但存在保質期較短，時間久了油中易出現懸浮物問題，都需要加入防腐劑進行保存。

傳統的花生油物理精煉方法一般汽提溫度是采用240-260℃，甚至高達300℃，適合處理高酸價的油類。另一方面，冷榨花生油采用上述汽提溫度所得到的油品顏色明顯加深，并且青草味、花生味、堅果味均下降，金屬味道增加，且多酚含量、白藜蘆醇含量、角鯊烯含量等物質均明顯下降，而這幾種成分都具有抗氧化活性。經過傳統的物理精煉工藝，使得花生油失去了原有冷榨花生油的固有特性。

發明內容

根據上述不足之處，本發明的目的是提供一種適合于低溫冷榨花生油的精煉工藝及其精煉系統，既符合冷榨毛油的獨特品質，又能使冷榨油中活性營養成分得以完整保留。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：一種低溫冷榨花生油的物理精煉工藝，其精煉步驟如下：（1）將花生毛油經過葉片過濾機過濾濾去粗渣；（2）將濾液經過板框過濾機進一步濾去細渣；（3）將濾液通入汽提干燥塔進行真空水分汽提；（4）待油溫降低后進入超濾膜系統；（5）將透過液經多層植物纖維過濾系統過濾，得到精煉后的花生油；其中，汽提時的真空度為-0.090Mpa以上，汽提溫度為70-75℃，時間為2-2.5小時。

優選的是：所述步驟（3）真空水分汽提后水分含量在0.05%以內。

優選的是：所述步驟（4）中花生油通過柱塞泵的流速為0.3-0.4m³/h，壓力為0.3-0.5Mpa。

優選的是：所述的超濾膜選用孔徑為0.2-0.5μm的無機陶瓷膜。

優選的是：所述步驟（4）中油溫降低至15℃以下后進入超濾膜系統。

本發明還提供一種低溫冷榨花生油的物理精煉系統，它包括毛油儲油罐，與毛油儲油罐依次連接有葉片過濾機、板框過濾機、汽提干燥塔、超濾膜系統和多層植物纖維過濾系統，最后與精煉油儲油罐相連。

本發明的有益效果在于：本發明保持低溫真空水分汽提過程，保證了毛油的品質，并通過超濾膜系統除去磷脂、蠟質及大分子蛋白質等物質，保證了花生油的透明度，代替傳統的板框過濾方法，省卻了原來濾布更換拆洗麻煩，解決了濾紙更換成本高、油脂容易浪費、易造成環境污水排放污染的問題的。經過本方法制得的花生油各項理化指標符合或優于國家壓榨一級花生油標準，并且多酚、白藜蘆醇、角鯊烯及其他微量元素等成分得以最大程度保留。本發明充分了解低溫冷榨花生毛油的特點，制定適合的物理精煉工藝，能夠在保證花生油品質的前提下，實現大規模連續工業化生產，降低生產成本及工業廢棄物排放，獲得品質優秀的花生油。

附圖說明

圖1是本發明裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。

本發明低溫冷榨花生油的物理精煉系統，它包括毛油儲油罐1，與毛油儲油罐1依次連接有葉片過濾機2、板框過濾機3、汽提干燥塔4、超濾膜系統5和多層植物纖維過濾系統6，最后與精煉油儲油罐7相連。

低溫冷榨花生油的物理精煉工藝，其精煉步驟如下：

（1）將花生毛油經過葉片過濾機2過濾濾去粗渣。

（2）將濾液經過板框過濾機3進一步濾去細渣。

（3）將濾液通入汽提干燥塔4進行真空水分汽提，汽提后水分含量控制在0.05%以內，遠低于國標的0.1%，不僅利于油脂保質期延長，而且使后續工藝中，當油脂低溫時，蠟質容易形成晶體結構，磷脂與蠟親和形成共聚體，晶粒利于長大，通過超濾膜時容易被截留下來，達到脫蠟、脫膠目的。汽提時的真空度為-0.090Mpa以上，汽提溫度為70-75℃，時間為2-2.5小時。其中，真空度、汽提溫度和保溫汽提的時間是使得汽提后水分含量在0.05%以內的關鍵因素。