[發明專利]一種可提高超高含水量物料輸送能力的作業方法

有效

• 申請號: 201410123748.0
• 申請日: 2014-03-28
• 公開（公告）號: CN103896043A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 楊斌;閔勤良;胡中杰;魏玉林;姜偉忠;馬洛文;陳國中;張仕明
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B65G47/16
• 分類號: B65G47/16;B65G65/28
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種可提高超高含水量物料輸送能力的作業方法，包括如下步驟：

1)輸送前的預混勻

將所要堆料的補堆料和超高含水量雜副原料以超高含水量雜副原料/補堆料=1:2備料；首先在料場內堆一層補堆料，其占補堆料總重量的20～30%，然后在補堆料上堆一層超高含水量雜副原料，其占雜副原料總重量的45～55%，再在超高含水量雜副原料層上堆第二層補堆料，其占補堆料總重量的40～50%，接著在第二層補堆料上堆第二層超高含水量雜副原料，其占雜副原料總重量的45～55%，最后在第二層超高含水量雜副原料上堆剩余的第三層補堆料；其中，補堆料的水份含量需小于5%，物料粒度為0～8mm；

2)取料過程中的攪拌混勻取料機在料堆周邊向中心取料，進深量設定在0.2～0.5米，采用一層式取料，取料厚度為取料機斗輪直徑的45%～58%，取料至料堆底腳料高度0.1～0.2米為止；

3)輸送過程中的攪拌混勻

向一個合流點輸送新的補堆料，補堆料粒度0～8mm，含水量低于5%的含鐵原料，作業的流量為合流點輸送設備設計能力的40%～50%，然后再由取料機取出料場上由步驟2）獲得的混合料，同樣向合流點輸送設備輸送，該混合料作業的流量為合流點輸送設備設計能力的50%～60%，其中必須要確保補堆料先到達合流點輸送設備，讓補堆料鋪設在下層，而混合料鋪設在補堆料上層，混合料與合流點輸送設備不發生直接接觸。

2.如權利要求1所述的可提高超高含水量物料輸送能力的作業方法，其特征是，其包括如下步驟：

1)輸送前的預混勻

將所要堆料的補堆料和超高含水量雜副原料以超高含水量雜副原料/補堆料=1:2備料；首先用堆料機在料場內堆補堆料，補堆料成列排列，列與列之間預留運送雜副原料的卡車通道，實際寬度根據運送雜副原料的卡車寬度加20%～30%；堆積高度為取出該物料取料機斗輪直徑的30%～40%，其占補堆料總重量的20～30%；用卡車將雜副原料傾倒在上述預留的通道內，堆積高度為多列堆積高度的70%～80%，雜副原料堆與堆中心點間距和其料堆堆積高度相同；再利用堆料機在雜副原料上進行二次補堆料，其占補堆料總重量的40～50%，二次補堆堆積完畢后的料堆總高度不得超過取出該物料取料機斗輪直徑的50%～60%，二次補堆料的堆與堆中心點間距和料堆堆積高度相同；其中，補堆料的水份含量需小于5%，物料粒度為0～8mm；

2)取料過程中的攪拌混勻

取料機在料堆周邊向中心取料，進深量設定在0.2～0.5米，采用一層式取料，取料厚度為取料機斗輪直徑的45%～58%，取料至料堆底腳料高度保留0.1～0.2米為止；

3)輸送過程中的攪拌混勻

向一個合流點輸送新的補堆料，補堆料粒度0～8mm，含水量低于5%的含鐵原料，作業的流量為合流點膠帶機設計能力的40%～50%，然后再由取料機取出料場上由步驟2）獲得的混合料，同樣向合流點膠帶機輸送，該混合料作業的流量為合流點膠帶機設計能力的50%～60%，其中必須要確保補堆料先到達合流點膠帶機，讓補堆料鋪設在下層，而混合料鋪設在補堆料上層，混合料與合流點膠帶機膠帶表面不發生直接接觸；補堆料的品種為粒度0～8mm，含水量低于5%的含鐵原料。