[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)盤式環(huán)錠細紗負壓氣流集聚紡紗方法與裝置

無效

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• 申請日: 2014-03-23
• 公開（公告）號: CN103882567A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳偉雄
• 申請（專利權(quán)）人: 陳偉雄
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬紡紗成形加工領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)盤式環(huán)錠細紗負壓氣流集聚紡紗方法與裝置。

背景技術(shù)

紗線長毛羽是紗線的有害疵點，為了在環(huán)錠細紗加工工序中細消除有害長毛羽，人們針對前羅拉輸出的纖維須條的集聚與捻合，提出了多種紡紗方法：緊密紡——在纖維輸出前羅拉，進入加捻區(qū)前，利用氣流把纖維須條，集合在一個多孔的表面上，因負壓氣流吸力作用被聚集，縮小鉗口處纖維須條寬度，降低毛羽；賽絡(luò)紡——在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗，經(jīng)牽伸后，由前羅拉輸出這兩根單紗須條，由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度，拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線，達到降低毛羽效果；賽絡(luò)菲紡——在賽絡(luò)紡基礎(chǔ)上變化，在環(huán)錠細紗機將一根長絲與另一根牽伸后的短纖維須條交捻成紗，減少毛羽；索羅紡紗——在前羅拉下加裝一個表面有許多溝槽的分割羅拉，利用溝槽將前鉗口下輸出的扁平須條分割成許多窄條，這些纖維窄條由于捻度傳遞而圍繞自身捻心回轉(zhuǎn)，帶有小量捻度，再被匯聚加捻，形成類似多股紗條捻成的纜繩紗；賽絡(luò)緊密紡——以緊密紡為基礎(chǔ)，配以賽絡(luò)紡特色；噴氣紡——利用噴射氣流對牽伸后纖維條施行假捻時，纖維條上一些頭端自由纖維包纏在纖維條外圍，負壓吸入式氣流紡——利用負壓氣流，即時將前羅拉輸出的纖維須條吸入紡紗通道聚集加捻成紗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤式環(huán)錠細紗負壓氣流集聚紡紗方法。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種轉(zhuǎn)盤式環(huán)錠細紗負壓氣流集聚紡紗裝置，用于實現(xiàn)上述的發(fā)明方法。

一種轉(zhuǎn)盤式環(huán)錠細紗負壓氣流集聚紡紗方法，在環(huán)錠細紗機上，一根粗紗須條經(jīng)喇叭口從后羅拉喂入，經(jīng)中羅拉、前羅拉牽伸輸出，被集聚器連續(xù)引離，并隨集聚器運轉(zhuǎn)在引紗過程中集聚成束，經(jīng)止捻鉗口輸出，在環(huán)錠的旋轉(zhuǎn)作用下，捻合成紗，集聚器采用圓形的轉(zhuǎn)盤承載纖維須條，利用轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)引離纖維須條，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的軸線垂直于前羅拉軸線，轉(zhuǎn)盤與負壓氣管組合，轉(zhuǎn)盤覆蓋在負壓氣管氣口之上，負壓氣管透過轉(zhuǎn)盤盤面上的氣孔與氣槽吸入空氣，吸入空氣時產(chǎn)生的氣流吸引前羅拉輸出的纖維須條附著在轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤表面，隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤下負壓氣管氣口位置區(qū)域與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動軌跡發(fā)生相對變化，負壓氣管氣口的氣流引導轉(zhuǎn)盤上的纖維須條向轉(zhuǎn)盤上的聚紗軸肩或聚紗槽集聚，經(jīng)止捻鉗口輸出后，在錠子的旋轉(zhuǎn)帶動下，加捻成紗。

轉(zhuǎn)盤式環(huán)錠細紗負壓氣流集聚紡紗，承載纖維須條是轉(zhuǎn)盤圓形的盤面，轉(zhuǎn)盤利用凸出圓形盤面的軸肩作為纖維集聚的聚紗軸肩或聚紗槽，轉(zhuǎn)盤作恒速旋轉(zhuǎn)運動，連續(xù)引離纖維須條，聚紗軸肩處軸徑表面線速度或聚紗槽軸徑的表面線速度等于或者大于前羅拉表面線速度，保持纖維須條以平直的形態(tài)轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)盤上；纖維須條從鉗口被引入轉(zhuǎn)盤、至隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至止捻鉗口，轉(zhuǎn)盤上整個引紗路徑，全程處在負壓氣管吸氣口位置區(qū)域，隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的纖維須條全程受到氣流吸附控制，使纖維須條中單纖維的頭尾端不發(fā)散、纖維須條寬度變小，起到集束作用，經(jīng)止捻鉗口輸出后，加捻成紗。

一種轉(zhuǎn)盤式環(huán)錠細紗負壓氣流集聚紡紗裝置，裝置由集聚機構(gòu)、傳動機構(gòu)組成，集聚機構(gòu)設(shè)置在環(huán)錠細紗機前羅拉鉗口輸出側(cè)，傳動機構(gòu)驅(qū)動集聚機構(gòu)的轉(zhuǎn)動，所述的集聚機構(gòu)包括了轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)輪、纖維導向塊、止捻輪、負壓吸氣管，所述的傳動機構(gòu)包括芯軸、芯軸齒輪、若干過橋齒輪、若干傳動齒輪或者若干傳動輪、傳動帶，轉(zhuǎn)輪重疊在轉(zhuǎn)盤盤面上，重疊處，轉(zhuǎn)輪外徑小于轉(zhuǎn)盤外徑形成聚紗軸肩或聚紗槽，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)輪固定套裝在芯軸上同步旋轉(zhuǎn)，芯軸垂直于羅拉軸，芯軸的一端裝有芯軸齒輪，芯軸齒輪與過橋齒輪、傳動齒輪構(gòu)成傳動輪系，由前羅拉傳動或者由獨立的傳動機構(gòu)傳動，前羅拉與聚紗軸肩表面線速度或聚紗槽表面線速度之比為1∶1～1∶1.15，轉(zhuǎn)盤的上表面是平面，轉(zhuǎn)盤上表面有氣槽，氣槽底部有穿透轉(zhuǎn)盤的通氣孔，負壓吸氣管位于轉(zhuǎn)盤下方，負壓吸氣管上有吸氣口，吸氣口向上貼著轉(zhuǎn)盤底面，透過轉(zhuǎn)盤上的通氣孔與氣槽吸入空氣，紗線加Z捻時，轉(zhuǎn)盤順時針旋轉(zhuǎn)，吸氣口位于轉(zhuǎn)輪右側(cè)，纖維導向塊磁性吸附或者彈力壓靠在轉(zhuǎn)盤上，不隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動而移動，對纖維須條起到導向的作用，止捻輪側(cè)向壓在聚紗軸肩或聚紗槽處，形成止捻鉗口，止捻鉗口位于導紗鉤中心與聚紗軸肩或聚紗槽軸徑連線的切點處，紡紗時，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)輪在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下作同步勻速轉(zhuǎn)動，負壓吸氣管中的負壓從吸氣口透過轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生吸入氣流，輸出前羅拉的纖維須條被連續(xù)吸向轉(zhuǎn)盤盤面，隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動勻速引離，附著在轉(zhuǎn)盤盤面上的纖維須條，全程受氣流控制，在隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的同時，受轉(zhuǎn)盤下吸氣口位置的變化，向聚紗軸肩或聚紗槽軸處集聚，經(jīng)止捻鉗口后，纖維須條在錠子的旋轉(zhuǎn)帶動下，加捻成紗。