[發(fā)明專利]一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗方法與裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410121329.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103882567A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳偉雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳偉雄 |
| 主分類號(hào): | D01H5/72 | 分類號(hào): | D01H5/72 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 314001 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)盤(pán) 式環(huán)錠 細(xì)紗 壓氣 集聚 紡紗 方法 裝置 | ||
1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗方法,在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上,一根粗紗須條經(jīng)喇叭口從后羅拉喂入,經(jīng)中羅拉、前羅拉牽伸輸出,被集聚器連續(xù)引離,并隨集聚器運(yùn)轉(zhuǎn)在引紗過(guò)程中集聚成束,經(jīng)止捻鉗口輸出,在環(huán)錠的旋轉(zhuǎn)作用下,捻合成紗,其特征是集聚器采用圓形的轉(zhuǎn)盤(pán)承載纖維須條,利用轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)引離纖維須條,轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的軸線垂直于前羅拉軸線,轉(zhuǎn)盤(pán)與負(fù)壓氣管組合,轉(zhuǎn)盤(pán)覆蓋在負(fù)壓氣管氣口之上,負(fù)壓氣管透過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上的氣孔與氣槽吸入空氣,吸入空氣時(shí)產(chǎn)生的氣流吸引前羅拉輸出的纖維須條附著在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤(pán)表面,隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)下負(fù)壓氣管氣口位置區(qū)域與轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡發(fā)生相對(duì)變化,負(fù)壓氣管氣口的氣流引導(dǎo)轉(zhuǎn)盤(pán)上的纖維須條向轉(zhuǎn)盤(pán)上的聚紗軸肩或聚紗槽集聚,經(jīng)止捻鉗口輸出后,在錠子的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,加捻成紗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗方法,其特征是承載纖維須條是轉(zhuǎn)盤(pán)圓形的盤(pán)面,轉(zhuǎn)盤(pán)利用凸出圓形盤(pán)面的軸肩作為纖維集聚的聚紗軸肩或聚紗槽,轉(zhuǎn)盤(pán)作恒速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),連續(xù)引離纖維須條,聚紗軸肩處軸徑表面線速度或聚紗槽軸徑的表面線速度等于或者大于前羅拉表面線速度,保持纖維須條以平直的形態(tài)轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)盤(pán)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗方法,其特征是纖維須條從鉗口被引入轉(zhuǎn)盤(pán)、至隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)至止捻鉗口,轉(zhuǎn)盤(pán)上整個(gè)引紗路徑,全程處在負(fù)壓氣管吸氣口位置區(qū)域,隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的纖維須條全程受到氣流吸附控制。
4.一種用于權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗裝置,裝置由集聚機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,集聚機(jī)構(gòu)設(shè)置在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)前羅拉鉗口輸出側(cè),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)集聚機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),其特征是所述的集聚機(jī)構(gòu)包括了轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)輪、纖維導(dǎo)向塊、止捻輪、負(fù)壓吸氣管,所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括芯軸、芯軸齒輪、若干過(guò)橋齒輪、若干傳動(dòng)齒輪或者若干傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶,轉(zhuǎn)輪重疊在轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上,重疊處,轉(zhuǎn)輪外徑小于轉(zhuǎn)盤(pán)外徑形成聚紗軸肩或聚紗槽,轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)輪固定套裝在芯軸上同步旋轉(zhuǎn),芯軸垂直于羅拉軸,芯軸的一端裝有芯軸齒輪,芯軸齒輪與過(guò)橋齒輪、傳動(dòng)齒輪構(gòu)成傳動(dòng)輪系,由前羅拉傳動(dòng)或者由獨(dú)立的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng),前羅拉與聚紗軸肩表面線速度或聚紗槽表面線速度之比為1∶1~1∶1.15,轉(zhuǎn)盤(pán)的上表面是平面,轉(zhuǎn)盤(pán)上表面有氣槽,氣槽底部有穿透轉(zhuǎn)盤(pán)的通氣孔,負(fù)壓吸氣管位于轉(zhuǎn)盤(pán)下方,負(fù)壓吸氣管上有吸氣口,吸氣口向上貼著轉(zhuǎn)盤(pán)底面,透過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)上的通氣孔與氣槽吸入空氣,紗線加Z捻時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),吸氣口位于轉(zhuǎn)輪右側(cè),纖維導(dǎo)向塊磁性吸附或者彈力壓靠在轉(zhuǎn)盤(pán)上,不隨轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng),對(duì)纖維須條起到導(dǎo)向的作用,止捻輪側(cè)向壓在聚紗軸肩或聚紗槽處,形成止捻鉗口,止捻鉗口位于導(dǎo)紗鉤中心與聚紗軸肩或聚紗槽軸徑連線的切點(diǎn)處,紡紗時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)輪在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下作同步勻速轉(zhuǎn)動(dòng),負(fù)壓吸氣管中的負(fù)壓從吸氣口透過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)產(chǎn)生吸入氣流,輸出前羅拉的纖維須條被連續(xù)吸向轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面,隨轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)勻速引離,附著在轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)面上的纖維須條,全程受氣流控制,在隨轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),受轉(zhuǎn)盤(pán)下吸氣口位置的變化,向聚紗軸肩或聚紗槽軸處集聚,經(jīng)止捻鉗口后,纖維須條在錠子的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下,加捻成紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗裝置,其特征是轉(zhuǎn)輪的直徑為20~45mm,轉(zhuǎn)盤(pán)直徑大于轉(zhuǎn)輪直徑6~16mm,聚紗軸肩或聚紗槽是由轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)輪重疊組合構(gòu)成,轉(zhuǎn)盤(pán)的平面與轉(zhuǎn)輪的柱面構(gòu)成聚紗軸肩或聚紗槽的形狀,其形態(tài)為直角形、或者為銳角形、或者為凹形。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗裝置,其特征是轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)輪重疊區(qū)是圓形,轉(zhuǎn)盤(pán)底面的吸氣口對(duì)重疊區(qū)形成部分包圍,吸氣口起自前羅拉鉗口引紗處,終至于止捻鉗口處。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗裝置,其特征是轉(zhuǎn)盤(pán)上表面氣槽的一端位于轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)輪重疊區(qū)域,氣槽的路徑偏轉(zhuǎn)于轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向方向,保持與轉(zhuǎn)盤(pán)表面的纖維須條方向成一交叉角度,纖維不嵌入氣槽內(nèi),氣槽呈直線或者呈曲線由內(nèi)向外放射狀發(fā)散,氣槽壁與轉(zhuǎn)盤(pán)上表面成α夾角,α為45°~90°,并斜向轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè),氣槽底部通氣孔軸線與轉(zhuǎn)盤(pán)表面成β夾角,β為45°~90°,并順著氣槽方向斜向轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式環(huán)錠細(xì)紗負(fù)壓氣流集聚紡紗裝置,其特征是纖維導(dǎo)向塊位于前羅拉鉗口處,依靠磁性吸力、或者彈性壓力、或者自身重力附著或懸掛在轉(zhuǎn)盤(pán)上表面,起到對(duì)纖維須條在羅拉鉗口與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的引導(dǎo)作用。
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