[發明專利]螺旋槳澆注工藝有效
| 申請號: | 201410117824.7 | 申請日: | 2014-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103878314A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 顧華祥 | 申請(專利權)人: | 舟山市定海區龍葉螺旋槳制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08;B22C9/22;B22D41/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 王樹鏞 |
| 地址: | 316032 浙江省舟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋槳 澆注 工藝 | ||
1.螺旋槳澆注工藝,其特征包括以下步驟:
1??目的和適用范圍
本工藝規定了產品在澆注過程對澆口杯、澆包的工藝要求和造型工、熔煉工在澆注過程中的操作要求,適用于公司鑄造產品的澆注;
2?澆口杯準備
2.1澆口杯由造型工制作,容量應與產品澆注重量相適應,嚴禁做成漏斗形;
2.2新制澆口杯隨砂型進烘模爐烘干,舊澆口杯修補光順,涂刷石墨涂料后用噴燈烘干;
2.3每個產品應在澆注前裝配好澆口杯,嚴禁臨時安放;
2.4澆注前,澆口杯用噴燈充分預熱,預熱時間應大于5分鐘;
3?澆包準備
3.1熔煉班長根據熔煉噸位和毛呸重量,確定澆包種類和出爐方式;
3.2澆包準備工作由熔煉班長分配專人負責;
3.3所用澆包的傾轉機構、吊運、保險裝置應靈活可靠,發現問題及時處理、報修;
3.4新澆包的搪制方法:在澆包外殼內層和底部,先砌一層耐火磚,涂刷泥漿水后,用專門混制好的搪包材料搪制;搪包材料配比為60~65%石英砂、40~35%粘土和適量水,用木錘打實并光順后,涂刷石墨涂料;
3.4.1在澆包外殼內層和底部,涂刷石墨涂料;(對于容量≤5噸的澆包,可不砌耐火磚而直接用搪包材料搪制)
3.4.2?20t澆包直接用耐火磚砌制;
3.5?用舊澆包澆注時應先修包;清除澆包內的掛渣,用搪包材料修補破損處,涂刷石墨材料;此工作應在開爐前一天完成;
3.6?烘包
3.6.1新搪制的澆包應用木柴進行烘烤;20噸澆包烘烤24小時以上,10噸澆包烘烤16小時以上,8噸、5噸澆包烘烤8小時以上;
3.6.2長期閑置的舊澆包,修好后用木柴烘烤4小時以上;
3.6.3新搪制澆包經烘烤后在正式澆注產品前,應注入并料銅液再次進行干燥處理;
3.6.4開爐當天對澆包的烘烤;用干木柴對澆包充分烘烤(20噸澆包提前一天開始),烘烤時,將澆包旋至水平位置,用木柴加熱至出銅水前,溫度控制應保持澆包呈暗紅色;
4?澆注操作
4.1合金液出爐;根據工藝進行包內處理和溫度檢測,合格后方可澆注產品,否則應回爐或澆回爐錠;
4.2扒去浮渣,澆注基爾試塊;
4.3試樣澆畢,迅速吊至澆注工位;
4.4澆注時,熔煉班長應指派專人指揮;指揮者負責澆包就位,用檔渣耙扒開包內浮渣,完成開澆和收包及澆注毛呸的順序;
4.5同一包合金液一般先澆大中型螺旋槳,后澆小型螺旋槳;
4.6開始澆注時,應迅速將澆口杯充滿;如用澆口塞,則待合金液升至大于澆口杯2/3高處時,將塞拔起;澆注整個過程中合金液要均勻、連續;澆口杯中合金液應始終保持充滿,嚴禁中途斷流;
4.7澆注過程中,造型工應扒渣;
4.8型腔充滿并升至冒口1/3~1/2高度時,收包,停止澆注;一旦停澆,嚴禁再從澆口杯補澆;造型工在冒口充滿后,覆蓋保溫覆蓋劑;
4.9對于用輔助澆口充冒口的產品;澆至第一級輔助澆口停澆,若間隔補充冒口,需及時覆蓋覆蓋劑;
5?記錄
檢驗員對整個澆注過程中的澆注溫度、澆注時間,澆注順序和每個產品的澆注狀況作好記錄。
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