[發明專利]一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法

有效

• 申請號: 201410117742.2
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103921059A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 丁文紅;肖林輝;賀文健;周智勇;黎倩;李佳佳
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B23P9/00
• 分類號: B23P9/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍

1.一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，具體包括如下步驟：

A.開卷機開卷；

B.平整機對帶鋼表面的氧化物進行破碎、剝離；

C.多輥矯直機對帶鋼表面的氧化物進一步破碎、剝離；

D.刷洗裝置中的刷洗輥清除帶鋼表面脫落及松動的氧化物；

E.將經過平整、矯直和刷洗處理后的帶鋼進行酸洗；

F.對酸洗后的帶鋼經過連軋機進行冷軋加工；

G.卷取機將連軋機后的帶鋼卷取成為成品。

2.根據權利要求1所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，所述生產方法由平整工藝、多輥矯直工藝、刷洗工藝、酸洗工藝和冷軋工藝組合而成，在于機組開卷機之后配置有平整機、多輥矯直機、刷洗裝置三套具備破磷、除磷功能的工藝設備，經過處理的帶鋼進入酸槽進行酸洗加工，最后再對酸洗后的帶鋼進入連軋機進行軋制加工。

3.根據權利要求2所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，包含三次機械式破磷、除磷功能，首先通過平整機對帶鋼表面的氧化物進行破碎，接著利用平整機出口的多輥矯直機對已經破碎的氧化物進行多次正反向折彎，進一步破碎氧化物，最后利用刷洗裝置對帶鋼表面進行氧化物清除，三套設備協同配合，盡可能多地清除熱軋帶鋼表面的氧化物。

4.根據權利要求3所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，具有縮短酸反應時間，提升酸洗段工藝速度的功能，所述帶鋼經過平整機一次破磷、多輥矯直機的二次破磷、刷洗裝置除磷后，在帶鋼表面形成了永久性、大尺寸氧化物裂紋，?此時再進入酸洗進行化學除磷，由于帶鋼表面具備大尺寸的氧化物裂紋，酸液能夠快速滲透到FeO層進行反應，將普碳鋼的酸洗時間由常規的16-22s縮短為10-12s；將高強鋼中的雙相鋼酸洗時間由35-45s縮短為20-25s，將酸洗工藝段速度由270m/min提升至400m/min。

5.根據權利要求3所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，具有降低酸耗的功能，所述帶鋼經過平整機一次破磷、多輥矯直機二次破磷、刷洗裝置除磷后，清除了帶鋼表面部分氧化物，減少了化學反應量，降低了酸耗。

6.根據權利要求3所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，包含破磷加工過程的總延伸率控制功能，在平整機清除帶鋼表面氧化物的同時，通過平整機軋制力動態調整功能，控制平整機與多輥矯直機的總延伸率，進而保證所加工材料的性能。

7.根據權利要求3所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，具有在不影響帶鋼性能的前提下，清除帶鋼表面氧化的功能，平整機、多輥矯直機與刷洗裝置的組合，能夠在帶鋼延伸率為0.8%-1.5%時，在帶鋼表面形成永久的、大尺寸的氧化物裂紋，快速完成化學表面處理，避免了普通熱軋產品產生呂德斯帶缺陷；避免高強鋼、IF鋼性能惡化。

8.根據權利要求3所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，包含二次板形改善功能，帶鋼經過平整機初步改善板形后進入多輥矯直機，并依據帶鋼厚度及材質調整多輥矯直機的上下矯直輥重合度，從而進一步改善冷軋前的板形精度以提升最終冷軋產品的板形以及厚度精度。

9.根據權利要求3所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，包含一個帶延伸率控制功能的平整破磷步驟，在平整過程中，延展能力很強的帶鋼機體組織在軋制力作用下試圖向前延展，而帶鋼表面的Fe₂O₃、Fe₃O₄組織延展性差，無法跟隨帶鋼同步延展，從而造成表面氧化物與帶鋼機體組織間產生水平切向力，該切向力促使表面氧化物從帶鋼表面剝離，同時平整機中的上下工作輥在軋制力的作用下擠壓帶鋼，將帶鋼表面的氧化物壓裂，形成許多細密且方向隨機的氧化物裂紋。

10.根據權利要求3所述的一種低酸耗冷軋帶鋼產品生產方法，其特征在于，包含一個矯直破磷除磷步驟，將經過平整加工，表面氧化物上帶有細密氧化物裂紋的帶鋼送入多輥矯直機進行矯直，在矯直過程中，矯直輥將具有細密氧化物裂紋的帶鋼進行多次正反向折彎，使帶鋼表面被平整機壓裂的氧化物進一步破碎。