[發(fā)明專利]螺旋槳機(jī)械加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410117614.8
• 申請(qǐng)日: 2014-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN103862244B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧華祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舟山市定海區(qū)龍葉螺旋槳制造有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙)33228
• 代理人: 王樹鏞

1.螺旋槳機(jī)械加工工藝，其特征在于：包括以下步驟，

1?預(yù)調(diào)機(jī)床卡爪，放好調(diào)節(jié)底盤，調(diào)節(jié)底盤螺釘成等高

2上車

將已經(jīng)毛坯劃線的螺旋槳鑄件小端朝上放入卡爪位置；

3校調(diào)

校正各葉片的平面找正線，相對(duì)誤差不小于1mm；

校正各葉片的R找正線，相對(duì)誤差不大于2mm；

4用拉桿，卡爪固定螺旋槳

4.1?粗車軸孔，小頭內(nèi)孔留量10mm直車，車出大頭內(nèi)孔毛坯可以校正為止；

4.1.1?粗車小頭平面包括（密封槽和臺(tái)階）到圖線要求按圖線要求各處倒角；

4.1.2?檢驗(yàn)產(chǎn)品在機(jī)床上由檢驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；

4.2?調(diào)頭裝夾，校正；

4.2.1?預(yù)調(diào)機(jī)床卡爪，放上等高墊將已經(jīng)車好小端面的螺旋槳，小端朝下放入卡爪位置，小端面與機(jī)床等高墊貼合無(wú)縫，使入與基準(zhǔn)面平行校正端面內(nèi)圓徑向跳動(dòng)≤0.05mm；

4.2.2?車大端面平面，保證槳?dú)らL(zhǎng)度；

粗車軸孔，初校錐度，車錐孔到單邊留量2-3mm；

4.3?精車；

4.3.1?校正錐度精車錐孔，校板與錐面貼合間隙應(yīng)0.05mm塞尺不入；

4.3.2?帶有油槽的軸孔應(yīng)在加工油槽前先檢查一次錐度和樣板刻線，合格后方可加工油槽，油槽加工完畢后，還應(yīng)用樣板或塞規(guī)驗(yàn)收；

專用工藝中第幾道環(huán)油槽是指從孔大頭往小頭方向數(shù)；

4.3.3?車油槽及密封槽，油槽深度應(yīng)按機(jī)加工專用工藝執(zhí)行，密封槽單向時(shí)要注意斜角方向

4.4?車內(nèi)外臺(tái)階，精車大端面；

4.41?內(nèi)臺(tái)階深度控制，既要保證錐孔大頭直徑在要求范圍，又要使大端面略有精車量；

4.42?精車大端面，使內(nèi)臺(tái)階深度達(dá)到圖紙，工藝要求；

精車后洋沖眼留量見下表：

4.43車外臺(tái)階至圖紙要求；

4.44車槳?dú)ご箢^外圓2×90°；

4.45?車葉片外圓至要求尺寸；

4.46?按圖紙要求各處倒角；

同時(shí)當(dāng)槳?dú)らL(zhǎng)度L，L≤400，洋沖眼留量δ（mm）為0～2；400<L≤800，洋沖眼留量δ（mm）為0～3?；L≥800，洋沖眼留量δ（mm）為0～5；

5檢驗(yàn)

5.1?產(chǎn)品在機(jī)床上由檢驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；

6鍵槽加工

6.1?把螺旋槳大端面固定在刨床專用角鐵上，小頭畫出中心線，畫出鍵槽尺寸，按圖紙要求尺寸刨鍵槽；

6.2?產(chǎn)品在刨床上由檢驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；

6.3?鉆床加工；

6.3.1?把螺旋槳放在鉆床上面按圖紙尺寸要求劃線，洋沖定位，鉆眼攻絲；

6.3.2?產(chǎn)品在鉆床上由檢驗(yàn)人損進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后就為成品了。