[發明專利]一種生產低魚腥味魚皮膠原蛋白的方法

無效

• 申請號: 201410117190.5
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN103829030A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 陳海寧;吳文勝
• 申請（專利權）人: 海南華研生物科技有限公司
• 主分類號: A23J1/04
• 分類號: A23J1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種采用新鮮魚皮生產低魚腥味魚膠原蛋白肽，及其制備工藝。屬食用品領域。

背景技術

目前傳統工藝生產的魚膠原蛋白肽的魚腥味都比較重，使得部分對魚腥味比較敏感的消費者難以接受產品，魚膠原蛋白肽的魚腥味產生的原因是由于魚身上存在的有機化學物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺，其中尤以三甲胺為主。傳統的生產工藝很難去除甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺，這是產品產生腥臭味的主要原因。

發明內容

本發明是通過采用生姜汁充分浸泡新鮮魚皮，使魚皮身上的有機化學物質甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺與生姜汁的主要成分姜酚、揮發油類、姜辣素等充分反應，將甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺進行降解，從而達到去除甲胺及其同系物二甲胺、三甲胺的目的，大大減輕產品產生的腥臭味，從而提高產品的品質。

本發明是將新鮮魚皮清洗好后，按200~400:1的生姜汁混合均勻，浸泡30~180分鐘，用清水洗去生姜汁，然后再進行脫脂，水解，酶解，脫色，分離油脂，濃縮，噴霧干燥，最后得到低腥味魚皮膠原蛋白肽粉。

其工藝流程及工藝控制條件如下：

魚皮→魚皮清洗→生姜汁浸泡除腥→清洗→脫脂→水解→酶解→活性炭脫色→過濾除碳→蝶式離心機分離油脂→濃縮→噴霧干燥→包裝→入庫。

具體實施方式：

實施例1：?傳統魚膠原蛋白肽生產工藝

一、備料工藝

生姜汁的制備：生姜用清水洗凈后，按1（生姜）:20（清水）的比例混合，用膠體磨研磨成生姜汁備用。

???二、傳統魚膠原蛋白生產工藝：

?將脫鱗洗凈的新鮮魚皮用3倍重量的0.5%食用氫氧化鈉溶液浸泡60分鐘進行脫脂，用清水洗4~6次，將脫脂后的魚皮洗到中性，pH7.0；然后加3倍重量的水，95℃加熱60分鐘，冷卻到50℃，加入蛋白酶酶解120分鐘，過濾除渣，加入新鮮魚皮重量1%的活性炭攪拌30分鐘脫色，過濾除碳，用蝶式離心機分離油脂，過濾除菌，濃縮濾液到固含量50%，噴霧干燥，得到魚膠原蛋白肽粉，包裝，入庫。

???三、成品相關指標檢測

???傳統魚膠原蛋白肽生產工藝生產出來的魚膠原蛋白肽粉進行相關檢測，產品感官檢測氣味項：產品具有較濃的魚腥味；氧化三甲胺(TMAO)含量：62.5~41.7mg.kg^-1。

??

實施例2：低腥味魚膠原蛋白生產工藝

一、備料工藝

1、新鮮魚皮的制備：帶鱗魚皮脫去魚鱗后，用清水洗凈備用；

2．生姜汁的制備：生姜用清水洗凈后，按1（生姜）:20（清水）的比例混合，用膠體磨研磨成生姜汁備用。

???二、低腥味魚膠原蛋白生產工藝：

????新鮮魚皮清洗好后，按400:1的生姜汁混合均勻，浸泡120分鐘，用清水洗去生姜汁；然后用3倍重量的0.5%食用氫氧化鈉溶液浸泡60分鐘進行脫脂，用清水洗4~6次，將脫脂后的魚皮洗到中性，pH7.0；然后加3倍重量的水，95℃加熱60分鐘，冷卻到50℃，加入蛋白酶酶解120分鐘，過濾除渣，加入新鮮魚皮重量1%的活性炭攪拌30分鐘脫色，過濾除碳，用蝶式離心機分離油脂，過濾除菌，濃縮濾液到固含量50%，噴霧干燥，得到魚膠原蛋白肽粉，包裝，入庫。

???三、成品相關指標檢測

????低腥味魚膠原蛋白肽生產工藝生產出來的魚膠原蛋白肽粉進行相關檢測，產品感官檢測氣味項：產品具有淡淡的魚腥味；氧化三甲胺(TMAO)含量：10.2~4.8mg.kg^-1。