[發明專利]滌棉用紡織熱熔漿料的制備方法

有效

• 申請號: 201410111128.5
• 申請日: 2014-03-24
• 公開（公告）號: CN103898761A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 楊敏鴿;王俊勃;趙川;劉松濤;賀辛亥;趙海濤
• 申請（專利權）人: 西安工程大學
• 主分類號: D06M15/285
• 分類號: D06M15/285;D06M15/333;D06M15/356;C08F220/56;C08F218/08;C08F220/14;C08F222/06;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 羅笛

1.滌棉用紡織熱熔漿料的制備方法，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1、將順丁烯二酸酐、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酰胺作為反應單體加入三口燒瓶（3）內，再將過氧化苯甲酰為引發劑加入，制備出主漿料聚合物；

步驟2、將經步驟1得到的主漿料聚合物與石蠟、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、十二烷基磺酸鈉共混，配制出熱熔漿料。

2.根據權利要求1所述的滌棉用紡織熱熔漿料的制備方法，其特征在于，所述步驟1具體按照以下步驟實施：

步驟1.1、按物質的量比為（0.8～1.2）：（0.65～1.1）：（0.65～1.1）：（1～2）分別稱取順丁烯二酸酐、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺；

步驟1.2、將步驟1.1中稱取的順丁烯二酸酐、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺投入三口燒瓶（3）中，將電動攪拌器（1）的攪拌棒由三口燒瓶（3）的一個瓶口伸入三口燒瓶（3）內，再將溫度計（5）和球型冷凝管（2）分別插入三口燒瓶（3）的另外兩個瓶口，最后將三口燒瓶（3）放置于恒溫水浴鍋（4）內；

步驟1.3、經步驟1.2連接好制備裝置后，將冷凝水通入球型冷凝管（2）內，調節恒溫水浴鍋（4）的溫度為70℃～80℃，期間由溫度計（5）時刻監三口燒瓶（3）內的實際溫度；

步驟1.4、待恒溫水浴鍋（4）的溫度達到70℃～80℃，開啟電動攪拌器（1），利用電動攪拌器（1）的攪拌棒攪拌三口燒瓶（3）內的所有反應單體，待所有反應單體完全溶解直至溶液中無固體存在時，取下溫度計（5），并向三口燒瓶（3）內加入引發劑過氧化苯甲酰，然后將溫度計（5）重新插入三口燒瓶的瓶口內，三口燒瓶（3）內開始進行所有反應單體間的聚合反應，反應體系在機械攪拌下開始聚合，經2.5h～3.5h后停止加熱和攪拌，得到聚合物；

步驟1.5、依次用N，N-二甲基甲酰胺及無水乙醇浸泡經步驟1.4得到的聚合物，經烘干后得到主漿料聚合物。

3.根據權利要求2所述的滌棉用紡織熱熔漿料的制備方法，其特征在于，所述步驟1.4中加入的過氧化苯甲酰的質量為步驟1.1稱取的所有單體總質量的0.2%～0.6%。

4.根據權利要求2所述的滌棉用紡織熱熔漿料的制備方法，其特征在于，所述步驟1.5具體按照以下步驟實施：

步驟1.5.1、使用N，N-二甲基甲酰胺浸泡經步驟1.4得到的聚合物，浸泡時間為2.5h～3.5h，傾析出溶液后，濾去溶液，得到固體物質A；

步驟1.5.2、再將固體物質A加入到無水乙醇中浸泡0.5h～1.5h，傾析出溶液后濾去溶液，得到固體物質B；

步驟1.5.3、最后將固體物質B放置于40℃～50℃的烘箱中烘干，直到固體物質B質量不變，得到主漿料聚合物。

5.根據權利要求4所述的滌棉用紡織熱熔漿料的制備方法，其特征在于，所述步驟1.5中每100ml的N，N-二甲基甲酰胺（DMF）中加入29g～43g的聚合物；

每100ml的無水乙醇中加入25g～40g的固體物質A。

6.根據權利要求1所述的滌棉用紡織熱熔漿料的制備方法，其特征在于，所述步驟2具體按照以下步驟實施：

步驟2.1、按質量比為100：10：5：2：1分別稱取主漿料聚合物、石蠟、聚乙烯醇、乙烯基吡咯烷酮和十二烷基磺酸鈉；

步驟2.2、將經步驟2.1稱取的所有原料進行分別粉碎，然后混合均勻，得到混合粉末；

步驟2.3、將步驟2.2得到的混合粉末倒入三口燒瓶（3）中，調節恒溫水浴鍋（4）的溫度為110℃～130℃，待溫度計（5）顯示三口燒瓶（3）中混合粉末的溫度為110℃～130℃后，開啟電動攪拌器（1），在機械攪拌作用下攪拌混合粉末5min～15min，得到滌棉用紡織熱熔漿料。