[發(fā)明專利]多邊形車削刀片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410106579.X | 申請日： | 2014-03-20 |
| 公開（公告）號： | CN104057111B | 公開（公告）日： | 2017-06-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅尼·洛夫;埃里克·塞林;喬·特魯翁 | 申請（專利權(quán)）人： | 山特維克知識產(chǎn)權(quán)股份有限公司 |
| 主分類號： | B23B27/00 | 分類號： | B23B27/00 |
| 代理公司： | 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11219 | 代理人： | 蔡石蒙,車文 |
| 地址： | 瑞典桑*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 多邊形 車削 刀片 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種如下類型的多邊形車削刀片，所述車削刀片包括：上側(cè)、下側(cè)和位于上側(cè)和下側(cè)之間的余隙表面；主切削刃，主切削刃被至少沿著上側(cè)形成，并且包括三個部分刃，即位于角部中的鼻刃和兩個主刃，兩個主刃朝向鼻刃會聚，并且分別被形成在余隙表面和切屑表面之間；以及用于所述部分刃中的每一個部分刃的切屑控制引導(dǎo)表面，即切屑控制引導(dǎo)表面一方面是被包括在凸塊中的第一胸部表面，該凸塊被沿著主刃之間的平分線定位于鼻刃的后面，并且另一方面是一對側(cè)表面，所述一對側(cè)表面被包括在位于主刃的切屑表面內(nèi)側(cè)的平臺中，并且朝向下邊界線傾斜，第一胸部表面為凸拱形的，并且具有伸長的C狀輪廓形狀，且具有橫向于平分線延伸的長度延伸部，兩個端點之間的距離確定第一胸部表面的寬度，除此此外，第一胸部表面在通過中心的任意豎直截面上的傾角從在沿著平分線的截面上的最大值降低到在通過各個端點的截面上的最小值。
背景技術(shù)
關(guān)于車削的概述
為便于理解本發(fā)明，通過介紹附圖1進行參考，圖中，通常圖示了在工件2的常規(guī)外部加工期間的車削刀具1。刀具1包括刀架3以及根據(jù)本發(fā)明制造的可更換的車削刀片4。在此情況下，在刀具被平行于工件2的中心軸線C1縱向進給，更準確地被在箭頭F的方向上進給的同時，工件2(在旋轉(zhuǎn)方向R上)被旋轉(zhuǎn)。每一轉(zhuǎn)的縱向進給被標(biāo)注為f，而切削深度被標(biāo)注為ap。縱向進給的方向和被包括在車削刀片中的主刃之間的進入角被標(biāo)注為κ。在示出的實例中，κ等于95°。另外，應(yīng)當(dāng)指出的是，車削刀片4被示出為具有菱形的基本形狀，并且包括兩個具有角度為80°的銳角角部以及兩個具有的角度為100°的鈍角角部。以這種方式，獲得了車削刀片和所產(chǎn)生的工件表面之間的5°的刀具后方余隙σ。通常，刀架3用鋼制造，并且車削刀片4由硬質(zhì)合金或類似物制造。
在包括車削的所有類型的金屬去屑加工(removing machining)中，適用切屑“被彎曲地生成(born crooked)”的規(guī)則，即：在被移除的時刻之后，切屑立即獲得被彎曲的固有目標(biāo)(inherent aim)。切屑的形狀，尤其是其曲率半徑由若干因素確定，其中與車削相關(guān)的最重要的因素是刀具的進給、切削刃的前角、所討論的切削深度以及工件的材料。在移除之后，切屑將垂直于切削刃的每個極小部分移動。如果切削刃是直的，則切屑因此變成平坦的或者橫截面是矩形的，但如果切削刃完全或者部分是拱形的，則切屑的橫截面也變成完全或者部分拱形的。
與車削過程有關(guān)的另一個因素是，切削刃的所謂的切削幾何結(jié)構(gòu)的選擇。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員區(qū)分兩類切削刃，即，一方面，切削刃具有正的(標(biāo)稱的)切削幾何結(jié)構(gòu)，并且另一方面，切削刃具有負的切削幾何結(jié)構(gòu)。在首先提到的情況中，切削刃的楔角，即共同形成切削刃的切屑表面和余隙表面之間的角度小于90°(＝銳角)，而在第二種情況中，切削刃的楔角等于90°(或更多)。具有正的切削幾何結(jié)構(gòu)的切削刃和具有負的切削幾何結(jié)構(gòu)的切削刃之間的重要區(qū)別是，首先提到的情況通過被楔入切削刃和產(chǎn)生的表面之間而升高切屑，而后面提到的情況在切屑的前面推動切屑，同時折斷切屑。因此，正的切削刃通常比負的切削刃更加容易切削，并且產(chǎn)生比通過后面提到的情況產(chǎn)生的切屑具有更大的曲率半徑的切屑。
為了提供另外的背景來理解由車削產(chǎn)生的切屑的性質(zhì)，關(guān)注如下比喻，所述比喻由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員使用，以解釋如下事實，即：具有不同寬度/厚度的切屑具有不同的可彎曲性。因此，薄且窄的切屑可以與細長的草葉相比，而厚切屑可以與剛硬的蘆葦相比。類似于草葉，如果薄切屑被帶向形式為鄰近的、或多或少陡峭地傾斜的引導(dǎo)表面的障礙物，則薄切屑能夠基本無困難地彎曲，而剛硬的、蘆葦狀切屑將在相同的條件下被過度斷裂；該過度斷裂引起車削刀片的較高聲級、較大切削作用力、較短使用壽命以及可能伴隨著粘著的高熱量產(chǎn)生。
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