[發明專利]一種廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法

有效

• 申請號: 201410105034.7
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN103880813A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 王玉忠;李小陽;周茜;楊科珂
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: C07D319/12
• 分類號: C07D319/12
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 唐麗蓉

1.一種廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法的工藝步驟和條件如下：

將廢舊聚對二氧環己酮聚合物直接放入裂解器中，在惰性氣體氛圍下，以1～40℃/min的升溫速度升溫至220-330℃熱裂解25-150min，收集液體部分，或者

將100份廢舊聚對二氧環己酮聚合物和0.1-10份的催化劑攪拌混合均勻后放入裂解器中，在惰性氣體氛圍下，以1～40℃/min的升溫速度升溫至220-330℃熱裂解25-120min，收集液體部分，或者

將廢舊聚對二氧環己酮聚合物直接放入裂解器中，以1～40℃/min的升溫速度升溫至140-260℃，并在真空度10-5000Pa下熱裂解30-220min，收集液體部分，或者

將100份廢舊聚對二氧環己酮聚合物和0.1-10份的催化劑攪拌混合均勻后放入裂解器中，升溫攪拌熔融后，以1～40℃/min的升溫速度升溫至140-260℃，并在真空度10-5000Pa下熱裂解20-210min，收集液體部分。

2.根據權利要求1所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法的工藝步驟和條件如下：

將廢舊聚對二氧環己酮聚合物直接放入裂解器中，在惰性氣體氛圍下，以1～10℃/min的升溫速度升溫至240-260℃熱裂解25-95min，收集液體部分，或者

將100份廢舊聚對二氧環己酮聚合物和0.5-5份的催化劑攪拌混合均勻后放入裂解器中，在惰性氣體氛圍下，以1～10℃/min的升溫速度升溫至240-260℃熱裂解25-75min，收集液體部分，或者

將廢舊聚對二氧環己酮聚合物放入裂解器中，以1～10℃/min的升溫速度升溫至200-240℃、在真空度10-1000Pa下熱裂解30-80min，收集液體部分，或者

將100份廢舊聚對二氧環己酮聚合物和0.5-5份的催化劑攪拌混合均勻后放入裂解器中，以1～10℃/min的升溫速度升溫至200-240℃、在真空度10-1000Pa下熱裂解20-70min，收集液體部分。

3.根據權利要求1或2所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法中所用的廢舊聚對二氧環己酮聚合物為使用后廢舊或廢棄的聚對二氧環己酮、使用后廢舊或廢棄的聚對二氧環己酮復合材料或與其它聚合物的共混物、加工過程中廢棄的聚對二氧環己酮和加工過程中廢棄的聚對二氧環己酮復合材料或與其它聚合物的共混物中的至少一種。

4.根據權利要求1或2所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法中所用的催化劑為分子篩型固體催化劑、酸性固體催化劑和堿性固體催化劑中的至少一種。

5.根據權利要求3所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法中所用的催化劑為分子篩型固體催化劑、酸性固體催化劑和堿性固體催化劑中的至少一種。

6.根據權利要求4所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法中所用的分子篩型固體催化劑為ZSM系列催化劑、USY系列催化劑、MCM系列催化劑、SBA系列催化劑和EPZ系列催化劑。

7.根據權利要求5所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法中所用的分子篩型固體催化劑為該方法中所用的分子篩型固體催化劑為ZSM系列催化劑、USY系列催化劑、MCM系列催化劑、SBA系列催化劑和EPZ系列催化劑。

8.根據權利要求4所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法中所用的酸性固體催化劑為SiO₂、Al₂O₃和B₂O₃；堿性固體催化劑為MgO、La₂O₃、CaO、SrO和NiO。

9.根據權利要求5所述的廢舊聚對二氧環己酮聚合物熱化學回收單體的方法，其特征在于該方法中所用的酸性固體催化劑為SiO₂、Al₂O₃和B₂O₃；堿性固體催化劑為ZnO、MgO、La₂O₃、CaO、SrO和NiO。